Optimierung der Lebensmittel- und Getränkeproduktion: Effizienz, Produktivität und Prozessleistung steigern
Mehr für weniger zu bekommen, wird für Verbraucher weltweit zu einer immer größeren Herausforderung, da geopolitische Turbulenzen und steigende Energiepreise die Inflation an der Kasse antreiben.
Auch für Lebensmittel- und Getränkehersteller weltweit bleibt dies ein zentrales Thema, da sie profitabel und nachhaltig arbeiten und gleichzeitig eine wachsende Weltbevölkerung versorgen müssen.
Zum Glück haben diese Hersteller mehr Einfluss und Kontrolle über ihre Herausforderungen als der durchschnittliche Verbraucher, da sie die Entscheidung treffen können, mit den richtigen Partnern zusammenzuarbeiten und modernste Technologien und Anlagen einzusetzen, um ihre Abläufe zu optimieren.
Da die UN schätzt, dass bis 2050 70 % mehr Lebensmittel benötigt werden, ist es entscheidend, diese Technologien bereitzustellen und kontinuierlich zu innovieren sowie flexibel auf sich wandelnde Anforderungen zu reagieren.
Damit stehen die Prozessexperten von Alfa Laval im Zentrum dieser generationenübergreifenden Herausforderung, bei der kein Platz für Fehler bleibt – denn es gilt, mehr Lebensmittel aus weniger Rohstoffen und mit geringerer Umweltbelastung zu produzieren.
Und das alles, während die Verbraucher immer anspruchsvoller und differenzierter in ihren Geschmäckern werden. Deshalb ist es entscheidend, dass die Verarbeitungstechnologien Aromen und Geschmacksrichtungen nicht negativ beeinflussen.
Von Kaffee, Babynahrung, Suppen bis hin zu Dressings – die Vielfalt der Lebensmittel- und Getränkeindustrie erfordert zahlreiche unterschiedliche Verarbeitungstechnologien, die genau zum Kompetenzbereich eines erfahrenen Weltmarktführers wie Alfa Laval gehören.
Mehr für weniger
Mit einem Portfolio branchenführender Anlagen – darunter Wärmetauscher, Separatoren, Dekanter, Verdampfer, Pumpen und Steuerungssysteme – unterstützt Alfa Laval seine Kunden dabei, kontinuierlich neue Grenzen auszuloten, um mehr mit weniger zu erreichen.
Ein herausragendes Beispiel findet sich in der Verarbeitung von Zitrusfrüchten, die zeigt, welchen Unterschied erstklassige Anlagen machen können. Hier beeinträchtigen Klimawandel und Pflanzenkrankheiten die Vorhersehbarkeit der Ernten, was die Rohstoffkosten steigen lässt, während Wasserknappheit zunehmend zum Problem wird.
Für Produzenten, die sich in diesem Umfeld behaupten müssen, ist die Möglichkeit, auf optimierte Verarbeitungstechnologien zu setzen, ein echter Segen – und eine Sorge weniger.
Tatsächlich liefert Alfa Laval in diesem Bereich nicht nur effiziente Verarbeitung, bei der das Maximum aus dem Rohstoff herausgeholt und Energie- sowie Wasserverbrauch minimiert werden, sondern eröffnet auch die Möglichkeit für eine weitere lukrative Einnahmequelle.
Anlagen wie die CR-Serie, ein Separator mit Tellereinsatz, können das Öl aus der Schale der Frucht – also aus Albedo, Schale und Zeste – gewinnen und so Zitrusöl herstellen, einen wertvollen Rohstoff für die Aromatisierung und die Kosmetikindustrie.
Darüber hinaus ist das gewonnene Öl von hoher Qualität: Bereits in der ersten Extraktionsstufe liegt die Konzentration bei über 65 %, während der Ölverlust in der Schwerphase unter 0,1 % bleibt. Durch das hermetische Design wird der Sauerstoffeintrag minimiert, was das Aroma, den Geschmack und die Haltbarkeit des Produkts verbessert.
Die Verarbeitung ist so effizient, dass sich die Investition je nach Anwendung bereits nach zwei bis sechs Monaten amortisieren kann – ein Beleg für die beeindruckende Effizienz und hohe Skalierbarkeit der Alfa Laval Technologie.
Und dabei ist die Alfa Laval Technologie, wie sie beispielsweise in der CR-Serie eingesetzt wird, darauf ausgelegt, mit minimalem Energieeinsatz zu arbeiten. In Kombination mit Alfa Laval eMotion, einem einzigartigen Energiesparmodul, das als Zusatz für viele Separatoren erhältlich ist, lassen sich bis zu 75 % Energie einsparen. Das leicht zu reinigende Design sorgt zudem dafür, dass auch beim Cleaning-in-Place (CIP) Wasser eingespart wird – und so Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit Hand in Hand gehen.
Praxisnahe Lösungen
Das ist die Verarbeitungseffizienz von Alfa Laval im Lebensmittel- und Getränkebereich auf den Punkt gebracht: Praxisnahe Lösungen, die einfach umgesetzt werden können, um den Ertrag zu steigern und Abfall zu minimieren – und so die Verarbeitung auch in schwierigen Zeiten profitabler zu machen.
Diese Geschichte findet sich in der gesamten Lebensmittel- und Getränkeindustrie wieder, da Alfa Laval weiterhin eng mit Kunden und Partnern zusammenarbeitet, um Innovationen zu entwickeln und umzusetzen, die Produktionsprozesse optimieren.
Bei Suppen und Saucen ist FrontLine eine Spitzenserie von Plattenwärmetauschern, die wärmeempfindliche, hochviskose Produkte mit unvergleichlicher Sorgfalt behandeln, um die Qualität zu sichern – und gleichzeitig Energie und Wasser durch lange Laufzeiten und kontinuierliche Produktion sparen.
Der Alfa Laval Hybrid Powder Mixer sorgt währenddessen für eine schonende und effektive Durchmischung von Dressings und Würzmitteln. Er ist Teil eines breiten Portfolios an Misch-, Rühr- und Blendequipment, zu dem auch der Rotary Jet Mixer gehört, mit dem er häufig kombiniert wird.
Die Verarbeitung von Tomatenprodukten ist weltweit ein bedeutender Sektor und steht in Indien vor einem starken Wachstum. Die hohe Säure und der Salzgehalt setzen den Anlagen jedoch stark zu, weshalb sie besonders fachgerecht konstruiert sein müssen. Hier kommt das Unique SSV Long Stroke Ventil von Alfa Laval ins Spiel, das einen minimalen Druckverlust und geringe mechanische Scherkräfte gewährleistet.
Auch Sojaprodukte stellen hohe Anforderungen an die Anlagen, insbesondere an die Tanks, da Sojamischungen über lange Zeit reifen und sich dabei Rückstände ablagern. Die Tankreinigungsmaschinen von Alfa Laval sorgen mit einem effizienten, kraftvollen Reinigungsmuster dafür, dass alle Rückstände entfernt werden – schneller als herkömmliche Systeme und mit geringerem Wasserverbrauch.
Reinigungsfähigkeit ist auch bei Babynahrung entscheidend. Hier bieten die einzigartigen Mixproof-Ventile von Alfa Laval herausragende Hygiene. Die SeatClean- und HighClean-Versionen verfügen über zusätzliche Reinigungseigenschaften für feste bzw. klebrige Produkte. Das Alfa Laval Rotacheck+ ist ein Überwachungsgerät, das eine intelligente Validierung der Tankreinigungsergebnisse ermöglicht.
Stark verschmutzende und viskose Anwendungen, wie die Pasteurisierung von Frucht- oder Gemüsepürees oder das Erhitzen und Kühlen von Fertigsaucen, profitieren von deutlich längeren Produktionszeiten dank der Alfa Laval Contherm® Kratzflächenwärmetauscher
Solche Spitzentechnologien bewahren nicht nur die ursprünglichen Nährstoffe, den Geschmack und das Aroma des Rohstoffs, sondern reduzieren auch deutlich die Häufigkeit und Dauer der CIP-Zyklen. Dadurch sinkt der Verbrauch von Wasser, Energie und Chemikalien – und gleichzeitig steigt der Ertrag der Prozesslinie.
Grundlagen für Innovation
Diese wenigen Beispiele für Verarbeitungslösungen aus der Lebensmittel- und Getränkebranche verdeutlichen das Ausmaß und die Vielfalt der Herausforderungen bei der Optimierung von Abläufen – Herausforderungen, denen nur erfahrene Partner mit jahrzehntelanger Expertise und Know-how gewachsen sind.
Auf diesen Grundlagen baut Alfa Laval seine Innovationen und sein agiles Denken auf – eine ideale Kombination für Hersteller, die auf veränderte Verbraucherwünsche reagieren und ihr Sortiment um neue, gesündere Produkte erweitern möchten, ohne dabei Effizienz und Leistungsfähigkeit aus den Augen zu verlieren.
Die PurePulp-Serie beispielsweise unterstützt Hersteller, die in den Bereich gesünderer Next-Gen-Getränke einsteigen möchten, mit einem hermetischen Design und präzisem Betrieb. Die schonende Verarbeitung minimiert Produktverluste und erhält Aromen und Geschmack, während das Design eine Reinigung im laufenden Betrieb und einen niedrigen Energieverbrauch ermöglicht.
Und für Hersteller von Kokosnussgetränken – einer pflanzlichen, clean-label-, allergenfreundlichen und natürlich hydrierenden Alternative – sorgen Innovationen in der Hochgeschwindigkeitsseparation weiterhin für eine Optimierung der Produktionsprozesse. So werden Gewinne maximiert und die Entwicklung neuer Varianten des Basisprodukts ermöglicht.
All diesen Produkten liegt der professionelle und partnerschaftliche Ansatz von Alfa Laval zugrunde. Eine enge Zusammenarbeit, die weit über den Kauf der Anlagen hinausgeht, ist immer der beste Weg, um die Leistungsfähigkeit der Technologie zu verstehen, sie bei Bedarf zu optimieren und sicherzustellen, dass die bestmöglichen Lösungen gefunden werden.
Alfa Laval weiß, dass es in einer sich ständig wandelnden Branche mit Herausforderungen, die oft außerhalb des Einflussbereichs der Hersteller liegen, keine Kompromisse geben darf. Die Anlagen müssen höchste Effizienz bieten, den Ertrag maximieren – und beides leisten, ohne Abstriche bei der Produktqualität zu machen.
Mehr für weniger – und besser.
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