Slurry treatment for horizontal directional drilling | Alfa Laval

Slurry treatment for horizontal directional drilling

Alfa Laval bietet eine Reihe von Zentrifugen-Dekantern an, die den strengen Anforderungen an die Feststoffkontrolle bei Horizontalspülbohrungen (HDD) entsprechen. Sie sind kompakt, leicht und zuverlässig und tragen dazu bei, die Produktivität auf der Baustelle zu erhöhen und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Der vollständig geschlossene Prozess verbessert die Arbeitsumgebung, während der hohe Erosionsschutz und die robuste Bauweise eine lange Lebensdauer gewährleisten.

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Hocheffiziente, kompakte und zuverlässige Arbeitspferde für einen hohen Kuchentrockengehalt

  • Niedrige Gesamtbetriebskosten
  • Hohe Kapazität und reduzierte Abfallbehandlungskosten bedeuten niedrige Betriebskosten
  • Verbesserte Nachhaltigkeit - Feststoffe können direkt auf Deponien entsorgt werden
  • Kostengünstige Rückgewinnung von Abwasser und Bohrspülungen
  • Flexibel genug, um eine Vielzahl von Fest-Flüssig-Trennaufgaben (von ultrafeinen bis groben Partikeln) in einem kontinuierlichen Prozess zu bewältigen

Alfa Laval Dekanter-Zentrifugen sind für HDD-Arbeiten und eine hohe Rückgewinnung bei großen Fördermengen vor Ort konzipiert. Die geprüfte Konstruktion, der niedrige Energieverbrauch und der hohe Erosionsschutz machen sie zu einer zuverlässigen Wahl. Die kleine Stellfläche spart Platz, während der kontinuierliche Betrieb zur Kapazitätssteigerung beiträgt. Da das Abwasser direkt in das Abwassersystem entsorgt oder wiederverwendet werden kann, können Sie die Kosten kontrollieren, die Umweltauswirkungen minimieren und die Betriebssicherheit gewährleisten.

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Innovative Technologie für zivile Bohrungen

Alfa Laval Dekanterzentrifugen sind eine Schlüsselkomponente für eine effiziente Schlammbehandlung. Die Technologie entfernt effektiv die meisten feinen Partikel, die herkömmliche Schlammbehandlungsgeräte nicht entfernen können.

Die Zentrifuge kann an die jeweiligen Anforderungen angepasst werden. So kann beispielsweise die Trommeldrehzahl variiert werden, um genau die G-Kraft zu erzeugen, die für eine möglichst effiziente Trennung erforderlich ist. Auch die Fördergeschwindigkeit und die Tiefe des Beckens können angepasst werden, um ein optimales Gleichgewicht zwischen der Klarheit der Flüssigkeit und der Trockenheit der Feststoffe zu erreichen.

Die speziell für HDD-Bohranlagen konzipierten und gebauten Alfa Laval Dekanterzentrifugen können große Mengen an Feststoffen und Durchflussmengen verarbeiten und auch mit abrasiven und groben Partikeln fertig werden.

Sie sind mit einer Reihe von Modulen erhältlich, die sich ideal für alle Arten von Bohrschlämmen eignen, die bei HDD vorkommen. Sie reichen vom vollautomatischen Betrieb bis hin zu einfachen "Hands-on"-Funktionen. Wofür Sie sich auch entscheiden, Sie können sich auf effektive und zuverlässige Lösungen für Ihre Anforderungen an die Schlammbehandlung und -abscheidung freuen.

Zivile Abwasserentsorgung

Die wachsende Weltbevölkerung und die zunehmende Verstädterung führen zu großen Verkehrsproblemen, die in den größeren Städten oft mit Verkehrstunneln für U-Bahnen und Metros gelöst werden. Baubohrungen helfen bei der Erstellung von Rohrleitungen und Tunneln in vielen verschiedenen Größen, wobei das Alfa Laval Produkt CDNX für die Feststoffkontrolle und das Abwassermanagement verwendet wird.


Die Bedeutung der Abwasserreinigung auf Ihrer Baustelle

Das Bau- und Ingenieurwesen spielt eine entscheidende Rolle für die weitere soziale und wirtschaftliche Entwicklung unserer Welt. Jedes ernsthafte Projekt (ob öffentlich oder privat) unterliegt heute den Anforderungen, die Auswirkungen auf Mensch und Umwelt zu minimieren. Die Umweltverträglichkeitsprüfungen (UVP) und Umweltmanagementpläne (EMP) eines Auftragnehmers legen die Mindestanforderungen für eine effiziente Ressourcennutzung, den Schutz der biologischen Vielfalt, den Klimawandel und nicht zuletzt das Unfallrisiko und den Schutz unserer Gesundheit im Allgemeinen fest.

Ein wichtiger Bestandteil der Umweltverträglichkeitsprüfung eines Bauprojekts ist die Wasserbewirtschaftung, insbesondere im Tiefbau. Wasser spielt eine Schlüsselrolle, sei es bei Aushub und Fundamenten, zur Kühlung von Maschinen, zur Druckhaltung, zum Transport von Feststoffen (z. B. bei Tunnelbohrmaschinen, Bohrgeräten und Schneidemaschinen) oder als Reinigungsmittel. Auch Regen- und Sickerwasser müssen verwaltet werden. Unternehmen, die in der Lage sind, den Verbrauch zu optimieren und sicherzustellen, dass das Wasser den nationalen und lokalen Vorschriften zur Sauberkeit entspricht, sind immer im Vorteil.

Die Dekanter-Zentrifugen von Alfa Laval sind so konstruiert, dass sie die hohen Umweltanforderungen für die Fest-Flüssig-Trennung im Tunnelbau und ähnlichen Anwendungen erfüllen. Die bewährte Abscheidetechnologie entfernt feinste Partikel (im Gegensatz zu Absetzbecken) und erleichtert so die Einhaltung von Anforderungen an die Wasserentsorgung oder -wiederverwendung, wie z. B. Schwebstoffe, Säuregehalt (pH-Wert) sowie biologischer und chemischer Sauerstoffbedarf. Niedrige Betriebskosten und eine hohe Abscheidekapazität helfen den Auftragnehmern, effektiv zu konkurrieren und die immer strengeren Umweltanforderungen zu erfüllen.

 


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Wie ein Dekanter funktioniert

Die rotierende Einheit ist auf einem kompakten geschweißten Kastenrahmen mit Hauptlagern an beiden Enden gelagert. Der in Reihe geschaltete Hauptmotor ist mit Flansch oder Fuß an der Einheit befestigt und verfügt über verstellbare Halterungen zur Einstellung der Riemenspannung. Die Trommel wird am konischen Ende von einem Elektromotor mit Keilriemenübersetzung angetrieben. Die Trommel, der Förderer, das Gehäuse, das Einlaufrohr, die Auslässe und andere Teile, die mit den Prozessmedien in Berührung kommen, sind aus rostfreiem Stahl AISI 316 oder Duplexstahl gefertigt und in den verschleißanfälligen Bereichen mit Hartmetalleinsätzen versehen.

Die Trennung erfolgt in einer horizontalen zylindrischen Trommel, die mit einer Förderschnecke ausgestattet ist. Das Futter gelangt durch ein feststehendes Einlaufrohr in die Trommel und wird durch einen Einlaufrotor gleichmäßig beschleunigt. Die Zentrifugalkräfte bewirken eine Sedimentation der Feststoffe an der Trommelwand. Der Förderer dreht sich in der gleichen Richtung wie die Trommel, jedoch mit einer anderen Geschwindigkeit, so dass die Feststoffe zum konischen Ende der Trommel befördert werden.

Diese Konstruktion ermöglicht es dem Dekanter, große Mengen an Feststoffen auszuschleusen, ohne dass es zu Verstopfungen durch einen hohen Trockenheitsgrad kommt. Nur der trockenste Teil des Schlammkuchens verlässt die Trommel durch die Feststoffaustragsöffnungen in das Gehäuse.

Die Trennung erfolgt über die gesamte Länge des zylindrischen Teils der Trommel, und die geklärte Flüssigkeit verlässt die Trommel, indem sie über verstellbare Tellerdämme in das Gehäuse fließt. Die Dekanterzentrifuge kann durch Variation der Trommeldrehzahl, der Fördergeschwindigkeit, der Teichtiefe und der Zulaufmenge an die jeweiligen Anforderungen angepasst werden.

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