Optimierung der Lebensmittel- und Getränkeproduktion: Effizienz, Produktivität und Prozessleistung steigern
Für Verbraucherinnen und Verbraucher wird es zunehmend schwieriger trotz Inflation und steigender Energiepreise das Beste für ihr Geld zu bekommen.
Auch für Lebensmittel- und Getränkehersteller weltweit bleibt dies ein zentrales Thema, da sie profitabel und nachhaltig produzieren und gleichzeitig eine wachsende Weltbevölkerung versorgen müssen.
Anders als Konsumenten können Hersteller jedoch viele dieser Herausforderungen aktiv beeinflussen. Mit den richtigen Partnern, modernen Technologien und leistungsfähiger Prozesstechnik lassen sich Effizienzpotenziale erschließen und Produktionsabläufe gezielt optimieren..
Nach Schätzungen der Vereinten Nationen werden bis 2050 rund 70 % mehr Lebensmittel benötigt. Um diesen Bedarf zu decken, braucht es kontinuierliche Innovationen, flexible Prozesse und Technologien, die den Ressourceneinsatz reduzieren und gleichzeitig die Produktivität steigern.
Genau hier setzt Alfa Laval an. Die Prozessexperten des Unternehmens unterstützen Hersteller dabei, mehr aus vorhandenen Rohstoffen herauszuholen, Verluste zu reduzieren und gleichzeitig Energie, Wasser und Emissionen einzusparen.
Dabei steigen die Anforderungen kontinuierlich. Verbraucher erwarten heute nicht nur eine zuverlässige Versorgung, sondern auch neue Geschmacksrichtungen, innovative Produkte und gleichbleibend hohe Qualität. Die eingesetzten Verarbeitungstechnologien müssen deshalb Produktsicherheit, Hygiene, Geschmack und Effizienz gleichermaßen gewährleisten.
Von Kaffee über Babynahrung und Suppen bis hin zu Dressings und pflanzenbasierten Getränken: Die Vielfalt der Anwendungen erfordert spezialisierte Lösungen. Genau darin liegt die Stärke eines erfahrenen Prozesstechnologiepartners wie Alfa Laval.
Mehr erreichen mit weniger Ressourcen
Mit einem Portfolio führender Prozesstechnologien, darunter Wärmetauscher, Separatoren, Dekanter, Verdampfer, Pumpen und Automatisierungslösungen, unterstützt Alfa Laval Lebensmittel- und Getränkehersteller dabei, Effizienzpotenziale zu erschließen und mehr aus ihren Ressourcen herauszuholen.
Ein anschauliches Beispiel ist die Verarbeitung von Zitrusfrüchten. Klimawandel und Pflanzenkrankheiten machen Ernteerträge zunehmend schwer vorhersehbar, während Rohstoffkosten steigen und Wasserknappheit vielerorts zur Herausforderung wird.
Umso wichtiger sind Verarbeitungstechnologien, die eine maximale Ausbeute ermöglichen und gleichzeitig den Einsatz von Energie und Wasser reduzieren.
Alfa Laval unterstützt Zitrusverarbeiter nicht nur dabei, ihre Prozesse effizienter zu gestalten, sondern eröffnet auch zusätzliche Möglichkeiten zur Wertschöpfung,
Mit Anlagen wie der CR-Serie, ein Separator mit Tellereinsatz, können Öle aus Albedo, Schale und Zeste gewonnen werden. Das daraus erzeugte Zitrusöl ist ein hochwertiger Rohstoff für die Aromen- und Kosmetikindustrie.
Darüber hinaus ist das gewonnene Öl von hoher Qualität: Bereits in der ersten Extraktionsstufe liegt die Konzentration bei über 65 %, während der Ölverlust in der Schwerphase unter 0,1 % bleibt. Das hermetische Design minimiert den Sauerstoffeintrag und trägt dazu bei, Aroma, Geschmack und Haltbarkeit des Endprodukts zu erhalten.
Die Verarbeitung ist so effizient, dass sich die Investition je nach Anwendung bereits nach zwei bis sechs Monaten amortisieren kann. Das verdeutlicht das wirtschaftliche Potenzial und die Skalierbarkeit der Technologie.
Gleichzeitig sind die Systeme für einen besonders energieeffizienten Betrieb ausgelegt. In Kombination mit Alfa Laval eMotion, einem Energiesparmodul für Separatoren, lassen sich Energieeinsparungen von bis zu 75 % erzielen. Darüber hinaus reduziert das reinigungsfreundliche Design den Wasserverbrauch bei der CIP-Reinigung (Cleaning in Place), sodass Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit Hand in Hand gehen.
Praxiserprobte Lösungen
Genau darum geht es bei der Prozesstechnologie von Alfa Laval: Lösungen, die sich in der Praxis bewähren, Erträge steigern und Verluste reduzieren und damit auch unter anspruchsvollen Marktbedingungen zu einer wirtschaftlicheren Produktion beitragen.
Dieser Ansatz zieht sich durch die gesamte Lebensmittel- und Getränkeindustrie. In enger Zusammenarbeit mit Kunden und Partnern entwickelt Alfa Laval Technologien, die Produktionsprozesse kontinuierlich weiter verbessern.
Für die Herstellung von Suppen und Saucen bietet die FrontLine-Serie leistungsstarke Plattenwärmetauscher, die auch wärmeempfindliche und hochviskose Produkte schonend verarbeiten. Lange Laufzeiten und kontinuierliche Produktion helfen dabei, Energie- und Wasserverbrauch zu senken und gleichzeitig eine hohe Produktqualität sicherzustellen.
Der Alfa Laval Hybrid Powder Mixer sorgt für eine effiziente und produktschonende Einmischung von Pulvern in Dressings, Würzmitteln und anderen Rezepturen. Er ist Teil eines umfassenden Portfolios von Misch- und Rührlösungen, zu dem auch der häufig eingesetzte Rotary Jet Mixer gehört.
Auch die Verarbeitung von Tomatenprodukten stellt besondere Anforderungen an die Anlagentechnik. Hohe Säure- und Salzgehalte können Komponenten stark beanspruchen. Das Alfa Laval Unique SSV Long Stroke Ventil wurde speziell für solche Anwendungen entwickelt und gewährleistet minimalen Druckverlust und geringe mechanische Scherkräfte.
Sojaprodukte bringen wiederum andere Herausforderungen mit sich. Da Sojagemische häufig über längere Zeit reifen, können sich Ablagerungen in Tanks bilden. Die Tankreinigungsmaschinen von Alfa Laval entfernen diese Rückstände zuverlässig, benötigen dabei weniger Wasser als herkömmliche Systeme und verkürzen die Reinigungszeiten.
Reinigungsfähigkeit ist auch bei Babynahrung entscheidend. Die Mixproof-Ventile von Alfa Laval unterstützen eine sichere Trennung von Medien und hohe Hygienestandards. Die Ausführungen SeatClean und HighClean bieten zusätzliche Reinigungsmöglichkeiten für feste beziehungsweise besonders haftende Produkte. Ergänzend ermöglicht Alfa Laval Rotacheck+ eine intelligente Überwachung und Validierung von Tankreinigungsprozessen.
Stark verschmutzende und viskose Anwendungen, wie die Pasteurisierung von Frucht- oder Gemüsepürees oder das Erhitzen und Kühlen von Fertigsaucen, profitieren von deutlich längeren Produktionszeiten dank der Alfa Laval Contherm® Kratzflächenwärmetauscher.
Diese Technologien bewahren nicht nur die ursprünglichen Nährstoffe, den Geschmack und das Aroma des Rohstoffs, sondern reduzieren azugleich die Häufigkeit und Dauer von CIP-Zyklen, wodurch der Verbrauch von Wasser, Energie und Reinigungschemikalien sinkt und die Produktivität der Anlage steigt.
Die Grundlagen für Innovation
Diese Beispiele zeigen die Vielfalt der Herausforderungen in der Lebensmittel- und Getränkeproduktion. Gleichzeitig wird deutlich, wie wichtig erfahrene Technologiepartner sind, wenn es darum geht, Prozesse nachhaltig zu optimieren und neue Anforderungen erfolgreich zu meistern.
Auf dieser Grundlage entwickelt Alfa Laval kontinuierlich Innovationen und reagiert flexibel auf die sich wandelnden Anforderungen der Branche. Eine Kombination, die Herstellern dabei hilft, auf veränderte Verbraucherpräferenzen zu reagieren und ihr Portfolio um neue, gesündere Produkte zu erweitern, ohne dabei Kompromisse bei Effizienz oder Leistungsfähigkeit einzugehen.
Die PurePulp-Serie unterstützt beispielsweise Hersteller, die in den Markt für Getränke der nächsten Generation einsteigen möchten. Das hermetische Design und die präzise Prozessführung sorgen für eine besonders schonende Verarbeitung, reduzieren Produktverluste und tragen dazu bei, Aroma und Geschmack zu bewahren. Gleichzeitig ermöglicht das System eine Reinigung im laufenden Betrieb und einen niedrigen Energieverbrauch.
Auch Hersteller von Kokosnussgetränken profitieren von Innovationen in der Hochgeschwindigkeitsseparation. Die pflanzlichen Getränke gelten als Clean-Label-, allergenfreundliche und natürlich hydratisierende Alternative. Moderne Separationstechnologien helfen dabei, Produktionsprozesse weiter zu optimieren, die Wirtschaftlichkeit zu steigern und die Entwicklung neuer Produktvarianten zu ermöglichen.
All diesen Lösungen liegt der partnerschaftliche Ansatz von Alfa Laval zugrunde. Die enge Zusammenarbeit mit Kunden geht weit über die Lieferung von Anlagen hinaus. Sie ist der Schlüssel, um das volle Potenzial der Technologie auszuschöpfen, Prozesse kontinuierlich zu optimieren und für jede Anwendung die bestmögliche Lösung zu finden.
Alfa Laval weiß, dass es in einer Branche, die sich ständig weiterentwickelt und mit Herausforderungen konfrontiert ist, auf die Hersteller oft nur begrenzten Einfluss haben, keinen Raum für Kompromisse gibt. Die eingesetzten Technologien müssen höchste Effizienz gewährleisten, Erträge maximieren und gleichzeitig die Produktqualität zuverlässig sichern.
Mehr erreichen mit weniger Ressourcen. Und das besser als je zuvor.
