Führend beim Übergang Schwedens zu nachhaltigen Lebensmitteln durch die Ausweitung der Produktion von kultiviertem Fleisch

Kann kultiviertes Fleisch zu einem kommerziell rentablen Konkurrenten im Wettlauf um die Sicherung der Zukunft nachhaltig produzierten Fleisches werden? Das schwedische Start-up-Unternehmen Re:meat ist fest davon überzeugt, dass die Antwort „Ja“ lautet, und hat sich mit Alfa Laval und anderen Unternehmen zusammengetan, um einen Industriecluster aufzubauen, der genau dieses Ziel verfolgt.

DATUM 2025-11-06
Cultured meat 2

Re:meat wurde 2022 gegründet und ist Skandinaviens erstes Unternehmen für kultiviertes Fleisch. Es hat sich zum Ziel gesetzt, die Art und Weise, wie Fleisch auf den Tellern der Menschen landet, grundlegend neu zu definieren. Zu diesem Zweck skaliert und kommerzialisiert das Unternehmen ein Verfahren zur Kultivierung von nachhaltigem Fleisch, das potenziell 95 % weniger Land und 78 % weniger Wasser verbraucht und 92 % weniger Treibhausgasemissionen verursacht als konventionell produziertes Fleisch.

Bei diesem Verfahren werden Zellproben von gesunden, frei lebenden Kühen entnommen, ohne ihnen Schaden zuzufügen. Diese Zellen werden dann in Bioreaktoren, im Wesentlichen Tanks, übertragen, wo sie in einer Umgebung gezüchtet werden, die der in einer traditionellen Brauerei ähnelt. Hier vermehren sie sich, genährt durch ein Wachstumsmedium, bis sie als Fleisch geerntet werden, das beispielsweise zu Burgern oder Fleischbällchen verarbeitet werden kann.

Es ist auch möglich, Schweinefleisch und Hühnerfleisch nach derselben Methode herzustellen, sodass Menschen Fleisch essen können, ohne dass Tiere getötet werden müssen, und mit deutlich geringeren Auswirkungen auf die Umwelt.

Derzeit im Labormaßstab betrieben, strebt Re:meat eine Ausweitung auf die kommerzielle Produktion in den kommenden Jahren an. Die Eröffnung einer Produktionsstätte ist für 2027 in Skåne geplant, einem Clusterstandort für Lebensmittel- und Biotech-Innovationen im Süden Schwedens.

„Um das Klimapotenzial auszuschöpfen, muss kultiviertes Fleisch für die Verbraucher erschwinglich werden. Unser Ziel ist es, Produktionskosten von 1 € pro Kilogramm zu erreichen. Das mag ambitioniert klingen, aber wir meinen es ernst“, sagt Gittan Schiöld, CCO bei Re:meat.

Um ihr Ziel zu verwirklichen, durch eine Neudefinition der Fleischproduktion zur Rettung des Planeten beizutragen, baut das Team von Re:meat eine Gemeinschaft von Branchenakteuren auf, mit dem Ziel, in allen Phasen der Wertschöpfungskette zu mobilisieren, zu vernetzen und zusammenzuarbeiten, um das richtige Fachwissen und die richtige Unterstützung für diesen Innovationshub zu gewinnen.

„Diese Accelerator-Community, wie Re:meat sie nennt, umfasst Fleischproduzenten, Einzelhändler, Spezialisten für Lebensmittel- und Bioverarbeitung, Automatisierung und sogar Landwirte“, sagt Johan Agrell, Vice President Next-Generation Food bei Alfa Laval, einem der Partnerunternehmen. „Es ist eine Gelegenheit für alle Beteiligten, voneinander zu lernen, starke Verbindungen aufzubauen und sich auf die richtige Weise mit anderen auszutauschen, die Teil der Zukunft von kultiviertem Fleisch sein wollen.“

Re:meat ist eines von etwa 150 Start-up-Unternehmen weltweit, die in diesem sich rasant entwickelnden Bereich der Lebensmittelproduktion Pionierarbeit leisten. Die Herausforderungen sind vielfältig, und die rechtlichen Rahmenbedingungen sind noch nicht geschaffen. Derzeit haben nur zwei Unternehmen die Genehmigung, ihre Produkte in den USA zu verkaufen, und obwohl in Singapur und Israel eine Genehmigung erteilt wurde, dürfen Einzelhändler in ganz Europa, einschließlich Schweden, kein kultiviertes Fleisch verkaufen. Bislang hat noch niemand mit der Produktion im kommerziellen Maßstab begonnen.

„Es ist eine schöne neue Welt für alle, die an der Entwicklung von kultiviertem Fleisch beteiligt sind, und wenn man eine Ausweitung auf die kommerzielle Produktion anstrebt, muss man das richtige Gleichgewicht zwischen pharmazeutischer Funktionalität und den Kosten der Lebensmittelverarbeitung finden“, sagt Johan. „Hier kommen wir ins Spiel. Wir können dabei helfen, die spezifischen funktionalen Anforderungen gegen die Kostentreiber abzuwägen, da wir dies mit unserem Geräteportfolio bereits in den Bereichen Lebensmittel, Pharma und Biotechnologie tun. Für ein Unternehmen, das kultiviertes Fleisch herstellt, sind wir daher ein sehr guter Partner.“

Hervorragende Technologien

Fußabdruck

Footprint pos solid CMYK

95 % weniger Land

Wassereinsparungen

cleantech water savings

78 % weniger Wasser

CO2-Einsparungen

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92 % weniger Treibhausgasemissionen