Steritherm VLA
Erhöhen Sie die mikrobiologische Stabilität Ihrer Produkte mit dem Alfa Laval Steritherm™ VLA Aseptiksterilisator. Er eliminiert Mikroorganismen, die bei mittel- bis hochviskosen Produkten Verderb verursachen, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Dieser Röhrenwärmetauscher sorgt für schonende, gleichmäßige Erwärmung und Kühlung und maximiert die Betriebsverfügbarkeit bei minimalem Wartungsaufwand.
Skidmontierter Röhrensterilisator für viskose, faserhaltige oder partikelhaltige Lebensmittel
- Optimiert für hochviskose, faserige oder partikelhaltige Produkte
- Flexible Verarbeitung unterschiedlichster Rezepturen bei variierenden Produktionskapazitäten
- Schonende Behandlung durch gleichmäßige Erwärmung und Kühlung
- Hohe Betriebsverfügbarkeit dank robustem Dauerbetrieb
- Geringer Wartungsaufwand durch keine beweglichen Teile
Sterilisieren Sie mittel- bis hochviskose Produkte, mit oder ohne Fasern und Partikel, mit diesem Aseptiksterilisator. Sein fortschrittliches Design bietet eine höhere Wärmeübertragungseffizienz als herkömmliche Rohr-in-Rohr-Systeme. Vielseitig und kosteneffizient nutzt er den Alfa Laval Viscoline Ringspaltwärmetauscher, um eine schonende Hochtemperaturbehandlung mit präzisen Haltezeiten für eine zuverlässige Sterilisation zu ermöglichen. So schützt er die Produktsicherheit und -qualität während der gesamten Verarbeitung und Abfüllung.
Der skidmontierte Röhrensterilisator vereinfacht Lieferung, Installation und Wartung. Optionale Konfigurationen unterstützen Ihre Produktionsanforderungen, darunter:
- Integration des Alfa Laval Alrox Entlüftungsmoduls zur Luftentfernung
- Indirekte Wärmerückgewinnung für verbesserte Energieeffizienz
- Hochdruckausführung für anspruchsvolle hochviskose Produkte wie Pürees, Konfitüren, Suppen mit Partikeln und Produkte auf Tomatenbasis
Wie funktioniert der Alfa Laval Steritherm VLA?
Der Steritherm VLA nutzt den Viscoline VLA-4 Ringspaltwärmetauscher, bei dem das Produkt zwischen zwei konzentrischen Rohren strömt, die jeweils von Heiz- oder Kühlmedium umgeben sind. Das Medium fließt im Gegenstrom zur Produktströmung durch die entsprechenden Ringspalte zwischen dem äußeren Produktrohr und dem Mantelrohr sowie zwischen dem inneren Produktrohr und dem zentral angeordneten Rohr. Der Einsatz gewellter Rohroberflächen verbessert die Wärmeübertragungseffizienz zwischen Medium und Produkt.
Überhitztes Wasser bei 125 °C (257 °F) sterilisiert den Steritherm VLA 30 Minuten lang vor, bevor Produkt in die Anlage einströmen darf. Das Produkt gelangt in den Ausgleichsbehälter, von wo es eine Pumpe zum ersten Erhitzer befördert, wo zirkulierendes Heißwasser das Produkt auf die erforderliche Sterilisationstemperatur bringt. Anschließend durchläuft es eine röhrenförmige Haltezelle für die notwendige Verweilzeit, um eine wirksame Behandlung sicherzustellen.
Die Abkühlung des Produkts erfolgt in zwei Stufen – zunächst mit Kühlturmwasser, dann mit Kaltwasser – bevor es in den Aseptiktank gelangt. Fällt die Temperatur unter den Sollwert, verhindert eine Umleitfunktion, dass unbehandeltes Produkt den Füller erreicht.
Das Produkt wird in zwei Stufen gekühlt, zunächst mit Kühlturmwasser und dann mit Kaltwasser, bevor es in den Aseptiktank gelangt. Sinkt die Temperatur der Wärmebehandlung unter einen voreingestellten Wert, verhindert eine Umleitfunktion, dass unbehandeltes Produkt den Füller erreicht. Diese Anordnung ermöglicht es, die Produktion nach Erreichen der korrekten Temperatur wieder aufzunehmen, ohne für hochsaure Produkte mit einem pH-Wert von 4,5 oder höher eine erneute Sterilisation mit Wasser durchführen zu müssen.
Weitere Ausführungen umfassen die indirekte Wärmerückgewinnung, die Kombination mit einem Alfa Laval Alrox Entgasungsmodul sowie, bei sehr hochviskosen Produkten, spezielle Hochdruckausführungen.
Aseptische Sterilisation
Fließschema des aseptischen Sterilisators
Products
Lebensmittelsystem-Services
Alfa Laval Food System Services helfen Ihnen, die Leistung Ihrer Lebensmittelsysteme zu erhalten, indem sie die Leistungsfähigkeit Ihrer Prozesse maximieren. So können Sie:
- Ihre Abläufe kontinuierlich verbessern, um sich Wettbewerbsvorteile zu sichern
- Sich auf Betriebsverfügbarkeit, Optimierung und Verfügbarkeit konzentrieren
- Den Return on Investment über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Lebensmittelsysteme maximieren
