Iso-Mix External Drive (IMXD)

Das Alfa Laval Iso-Mix External Drive (IMXD) ist ein revolutionäres System zur Automatisierung und Skalierung von Dry-Hopping-Techniken für größere Biermengen (von 100 bis über 5000 hl). Das kompakte IMXD ist mit jedem Hopfenzuführungssystem kompatibel, verhindert eine übermäßige Extraktion von Aromastoffen, minimiert Produktverluste und ermöglicht eine effiziente CIP-Reinigung. Zusätzlich kann das System die Prozesse der Fermentation, Reifung und Schnellkühlung optimieren.

Alfa Laval Iso-Mix External Drive (IMXD)

Effizientes Dry-Hopping ohne übermäßige Sauerstoffaufnahme

  • Lange Verweilzeiten ermöglichen eine sehr schnelle Verteilung und Extraktion der Hopfenaromen
  • Geringer Bierverlust beim Dry-Hopping, da der Hopfen durch Zentrifugation entfernt wird
  • Geringeres Risiko für das Verstopfen von Filtern und Leitungen, da die Homogenisierung des Hopfens Ablagerungen und Blockaden verhindert
  • Kosteneinsparungen durch effiziente Hopfennutzung dank effektiver Verteilung und Extraktion des Hopfens im gesamten Biervolumen
  • Verhindert Hopfenübertrag aus der Zentrifuge

IMXD ermöglicht einen Dry-Hopping-Prozess für Bier, der Verweilzeit, Produktverlust und Prozessprobleme reduziert. Weitere potenzielle Vorteile der IMXD Dry-Hopping-Ausrüstung sind die Minimierung oder Beseitigung von typischen Prozessproblemen beim Dry-Hopping, wie Verstopfungen von Leitungen, Wärmetauschern und anderen Anlagen, die zu kostspieligen Stillständen führen können.

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Funktionsprinzip

Das Iso-Mix External Drive System (IMXD) ist eine spezielle Version unseres äußerst erfolgreichen Iso-Mix Systems zum Hopfenstopfen mit Zugang von unten, das die Verweildauer des Hopfens von Tagen auf Stunden reduziert. Es eignet sich besonders für das Hopfenstopfen von Bier in mittleren bis großen Gärtanks.

Der IMXD-Mixer wird durch einen externen Motor gedreht, der mit einer internen Welle verbunden ist. Somit besteht kein Kontakt zwischen der zirkulierenden Flüssigkeit und den Mischerzahnrädern, was es dem System ermöglicht, hohe Konzentrationen von Feststoffen, wie beispielsweise Hopfenpartikeln, in der zirkulierenden Flüssigkeit zu halten.

Der IMXD-Mischer befindet sich an einer relativ niedrigen Stelle im Tank, typischerweise innerhalb des Kegelabschnitts. Dadurch kann der Mischer betrieben werden, während der Tank gefüllt und entleert wird. Für das Hopfenstopfen erlaubt es diese Konfiguration, dass der Mischer den Hopfen während des Transports vom Tank zur nachgeschalteten Zentrifugation in homogener Suspension hält. Das hilft, die Zentrifuge konstant zu belasten, was zu einer optimalen Separationsleistung führt.

Aufgrund seiner hohen Toleranz gegenüber zirkulierenden Partikeln, einschließlich ganzer Pellets, bietet das IMXD-Hopfenstopfen-System Flexibilität bei der Entscheidung Hopfen in den Fermenter einzuführen. Zum Beispiel können Hopfenpellets in einem kleinen Tank mit hohen Feststoffkonzentrationen voraufgeschlämmt und mit einer Verdrängerpumpe in den Kreislauf dosiert werden oder es können ganze Hopfenpellets mit Kohlendioxid direkt in den Fermenter geblasen werden.

Das IMXD-System zum Hopfenstopfen kann auch verwendet werden, um den Gär- und Kühlprozess zu optimieren , da es die Hefe während des Gärprozesses in Suspension hält. Dadurch ergibt sich ein optimaler Kontakt zwischen Hefe und vergärbarem Zucker und ein Absetzen der Hefe im Kegel während der Gärung wird verhindert. Die typischen Vorteile sind schnellere Verarbeitzungszeiten, weniger Abweichungen in der Verarbeitungszeit und bessere und gleichmäßigere Nutzung des Extrakts. (Das Ausmaß der Verbesserungen hängt von den Hefestämmen und den Verfahren ab, die für das jeweilige Bier oder das jeweilige Markenrezept eingesetzt werden.)

Das Iso-Mix/IMXD-System hilft auch dabei, die Vitalität und Viabilität der Hefe zu erhalten (oder sogar zu verbessern). Eine eventuelle, zusätzliche Scherbeanspruchung wird durch die reduzierte Beanspruchung der Hefe mehr als ausgeglichen, da sich die Hefe während des gesamten Gärprozesses in Suspension befindet. Dadurch wird die Beanspruchung der Hefe durch das Absetzen im Kegel vermieden, was dazu führen kann, dass die Hefe mit zu wenigen Nährstoffen versorgt wird. Die Reduktion der Hefebeanspruchung zeigt sich in der verringerten Produktion von SO2 und Acetaldehyd (beide sind mit der Beanspruchung der Hefe einhergehende Nebenprodukte).

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Wartung

Services für Ernährungssysteme

Die Alfa Laval Services für Ernährungssysteme helfen Ihnen, die Leistung Ihrer Lebensmittelsysteme zu steigern, indem sie die Leistung Ihrer Prozesse maximieren. Damit sind Sie in der Lage:

  • Ihre Betriebsabläufe kontinuierlich zu verbessern, um Ihre Wettbewerbsvorteile zu erhalten
  • die Betriebszeit, Systemoptimierung und -verfügbarkeit zu fokussieren
  • Ihren ROI über den Lebenszyklus Ihrer Lebensmittelsysteme zu maximieren

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