FOCUS
Alfa Laval Fuel Oil Cleaning Unit Solutions (FOCUS) sind automatisierte modulare Systeme zur Reinigung der in Gasturbinenkraftwerken verwendeten flüssigen Heizöle.
Der Kraftstoffreinigungsprozess wurde entwickelt, um die potenziell schädlichen Auswirkungen von Verunreinigungen, die häufig im Heizöl vorkommen, zu verhindern, indem ein komplettes, vorkonfiguriertes System mit allen Teilsystemen effektiv integriert wird.
Die in Gasturbinenkraftwerken verwendeten flüssigen Brennstoffe unterscheiden sich erheblich in ihren physikalischen Eigenschaften und den darin enthaltenen Mengen und Arten von Schadstoffen. Häufig sind die Spurenmetalle Natrium und Kalium sowie Wasser und eine Reihe von Feststoffpartikeln vorhanden. Solche Verunreinigungen verursachen Hochtemperaturkorrosion, Aschebildung und Verstopfung der Brennstoffversorgung, was zu kostspieligen Betriebsproblemen und Ausfallzeiten führt, die sich auf die Einnahmen im Kraftwerk auswirken.
Bei richtiger Behandlung vor dem Einsatz ist es jedoch möglich, ein breites Spektrum an flüssigen Brennstoffen in jedem modernen Gasturbinenkraftwerk einzusetzen. Durch die konsequente Einhaltung spezifischer Anforderungen an die Heizölreinigung trägt eine Alfa Laval FOCUS (Fuel Oil Cleaning Unit Solutions) Einheit dazu bei, die Lebensdauer der Turbinen zu verlängern und die Betriebskosten durch weniger Wartungs- und Ausfallzeiten deutlich zu senken.
Eine FOCUS-Installation enthält alle notwendigen Geräte zur effektiven und kostengünstigen Heizölreinigung in einer einfachen, kompakten und robusten modularen Einheit, die bei Bedarf einen automatischen, unbeaufsichtigten Betrieb ermöglicht. Der Einsatz einer FOCUS-Einheit zur Heizölreinigung ermöglicht es, Vorfiltration und Entsorgungsprobleme bei verunreinigten Filterpatronen zu beseitigen und einen zuverlässigen Betrieb sowie eine außergewöhnliche Abscheideleistung zu gewährleisten.
So funktioniert es.
Die Alfa Laval Zentrifugalseparator-Technologie ist das Herzstück der modularen Reinigungsanlage FOCUS. Es bietet eine zuverlässige und konsistente Möglichkeit, sowohl Feststoffe als auch Wasser aus Heizölen gleichzeitig zu entfernen.
Ein kontinuierlicher Strom von unbehandeltem Heizöl wird über Saugsiebe dem Separator zugeführt, wo Wasser und Feststoffe durch die Wirkung der Zentrifugalkraft vom Heizöl getrennt werden. Diese Trennung erfolgt in einer rotierenden Trommel. Wenn die Wasserdichtung hergestellt ist, wird die Zufuhr in den Trommeleinlass eingeführt. Dieser spezielle Optiflow-Einlass ist mit einem System von kreisförmigen Scheiben ausgestattet, die den Vorschub beschleunigen, bevor er in den Scheibenstapel eintritt, um die Effizienz der zentrifugalen Trennung zu verbessern.
Das Öl wird durch den Scheibenstapel in die Mitte der Schüssel gedrückt. Eine eingebaute Schälscheibenpumpe fördert gereinigtes Öl im Durchlauf. Das abgetrennte Wasser steigt entlang der Außenseite des Scheibenstapels an und wird kontinuierlich durch eine Schälscheibe im Wasserauslass abgeführt. Der Schlamm und die aus dem Brennstoff entfernten Feststoffpartikel sammeln sich am Umfang der Trommel an und werden in Abständen abgeführt, bevor sie sich zu einem Punkt ansammeln, an dem sie die Trennung stören würden. Dieser Entladezyklus wird entweder manuell über das Bedienfeld oder automatisch über die elektronische Steuerung nach Abschluss eines voreingestellten Zeitzyklus bestimmt.
Das von den Separatoren abgeführte Wasser und der Schlamm sammeln sich im Schlammbehälter und werden über eine pneumatische Pumpe, die über Niveauschalter gesteuert wird, in das Abfallbehandlungssystem geleitet. Ein Öl- und Wassermonitor in der gereinigten Heizölabgabeleitung überprüft die Qualität des aus den Zentrifugalabscheidern austretenden Öls. Dieses System wurde speziell entwickelt, um die genaue Wassermenge im Ölstrom mit außergewöhnlicher Genauigkeit zu bestimmen.
Alle Aspekte des FOCUS-Betriebs werden von einer zentralen Konsole aus über ein modernes, SPS-basiertes Bedienfeld gesteuert und überwacht.