Verbesserte Anlagenverfügbarkeit bei 50 % geringerem Wasserverbrauch für die Separation in der Pflanzenölproduktion
Die Verarbeitung von Pflanzenöl aus Sojabohnen oder Sonnenblumenkernen ist eine margenschwache Massenproduktion, die auf maximale Anlagenverfügbarkeit und optimierte Betriebskosten angewiesen ist. Dank der Unterstützung durch Alfa Laval Service konnten zwei große Pflanzenölhersteller in Südkorea und der Türkei ihren Kühlwasserbedarf um 50 % und die Wartungskosten für ihren Alfa Laval Zentrifugalseparator um 80 % senken.
DATUM 2026-04-09
Alles, was dafür nötig war, war ein einfaches Upgrade: Der Doppeldichtungs-Einlauf wurde durch einen Einzeldichtungs-Einlauf ersetzt. Diese Lösung wird nun überall empfohlen, wo PX-Separatoren zur Verarbeitung von Pflanzenölen, Schweineschmalz, Rindertalg und Fischöl eingesetzt werden.
Die Unternehmen waren bereits mit der Leistung der in beiden Werken installierten Alfa Laval PX-Separatoren zufrieden. Allerdings machten ihnen die hohen Betriebs- und Wartungskosten der Einlaufdichtungen Sorgen.
„Die Doppeldichtungs-Einlaufanordnung wird nur benötigt, wenn ein Inertgassystem verwendet wird oder eine Schüsselspülung erforderlich ist, war aber bei den PX-Separatoren Standard“, erklärt Baris Bulut von Global Service Sales bei Alfa Laval. „Für diese Pflanzenölunternehmen machten die Wartung der beiden Dichtungen 70 % ihres regulären Wartungsbudgets aus. Das ist eine große Belastung, da es sich nicht um ein hochpreisiges Produkt handelt. Es ist ein alltäglicher Rohstoff, und die Hersteller müssen ihre Separatoren möglichst rund um die Uhr in Betrieb halten.“
Mit diesem Feedback im Fokus entwickelte Alfa Laval ein komplettes Umrüstkit für die PX-Baureihe industrieller Zentrifugalseparatoren zur Verarbeitung von Pflanzenölen, Schweineschmalz, Rindertalg und Fischöl.
Die Umrüstung kann in etwa zwei Stunden durchgeführt werden und verwandelt das Einlaufgerät mit Doppeldichtung in ein neues mit Einzeldichtung. Durch die Einzeldichtung gibt es weniger bewegliche Teile, was die Wartungskosten um über 80 % senkt. Zudem wird der Separator robuster, da die Einzeldichtung weniger empfindlich auf die Qualität des Kühlwassers reagiert. Außerdem sinkt der Kühlwasserbedarf um 50 %.
In Südkorea ermöglichte das Upgrade dem Unternehmen, die hohen Wartungskosten besser zu bewältigen – insbesondere bei Stromausfällen, wenn die Dichtungswasserversorgung ausfiel. Nun wurden die Kosten um drei Viertel gesenkt, und es muss nur noch einmal jährlich im Rahmen der Jahreswartung eine einzige Dichtung gewechselt werden. Das Unternehmen hat bereits zwei PX80-Separatoren umgerüstet und plant, auch den verbleibenden PX65 auf die Einzeldichtung umzurüsten.
In der Türkei hat die Umrüstung nicht nur die Wartungs- und Ersatzteilkosten gesenkt, sondern auch die Lagerhaltung von Ersatzteilen am Werksstandort erleichtert.
Seit der Einführung des Umrüstsatzes wurden Separatoren weltweit damit nachgerüstet. „Es ist sinnvoll, einen bestehenden Separator aufzurüsten, wenn noch genügend Restlaufzeit vorhanden ist, da die Trenngüte ohnehin bereits überlegen ist. Dieses einfache und relativ schnelle Upgrade verbessert Nachhaltigkeit und Zuverlässigkeit und senkt Betriebs- und Wartungskosten“, sagt Baris Bulut.
Hervorragende Technologien
Wassereinsparung
Reduzierter Verbrauch von Reinigungschemikalien
50 % weniger Kühlwasserverbrauch
Kosteneinsparungen
80 % geringere Wartungskosten
Payback
Amortisationszeit in 6 bis 8 Monaten