Flexitherm Core
Alfa Laval Flexitherm Core ist ein Programm aus standardisierten Pasteurisierungsmodulen für die Pasteurisierung von Bier und anderen Getränken. Die Pasteurtechnik von Flexitherm gilt als Lösung der Wahl, um eine lange Lagerfähigkeit für hygienisch verpackte, verderbliche Getränke (mit oder ohne Kohlensäure) zu gewährleisten. Alle Module sind auf gängige Prozesskonfigurationen und Automatisierungskonzepte abgestellt und fügen sich daher ideal auch in gegebene Bedingungen ein.
Stabile Produktbehandlung auch bei schwankendem Durchfluss
- Konstante Pasteurisierung durch zuverlässige Steuerung der Pasteureinheiten (Abweichung max. +/-10 % bei konstantem Betrieb)
- Nachhaltiger Betrieb mit sehr geringem Energieverbrauch (Energierückgewinnung bis zu 94 %)
- Standardisiertes Plug-and-Play-Design für schnelle Lieferung (versandbereit 12 Wochen nach Auftragserteilung)
- Minimaler Aufwand für Installation und Inbetriebnahme vor Ort (nur ca. 2 Wochen) dank Vormontage und Werksprüfung des rahmenmontierten Moduls
- Hohe Effizienz und minimale Verluste dank vollautomatischer Steuerung ohne Bedienereingriff
Flexitherm Core Pasteurisiermodule nutzen einen hocheffizienten Plattenwärmetauscher, um unerwünschte Mikroorganismen thermisch zu zerstören und so die mikrobiologische Stabilität (Haltbarkeit) des Produkts zu erhöhen. Die gewünschte Behandlung, ausgedrückt in Pasteureinheiten (PU), ergibt sich aus der Kombination von hoher Temperatur und Haltezeit.
Maschinen für die allermeisten Anforderungen bei der Pasteurisierung
Die Standardkonfigurationen der Flexitherm Core-Serie decken den Großteil der normalen Kapazitätsanforderungen (40 bis 400 hl/h) bei der Pasteurisierung von Bier und anderen Getränken ab. Jedes Pasteurisierungsmodul ist so optimiert, dass es einen konstanten Pasteurisiereffekt (wählbar von 10 bis 100 Einheiten) bei variablem Durchfluss und Zugrundelegung dieser Größen bietet:
- Eingangs-/Ausgangstemperatur des Produkts 2 °C, Druck 200 kPa
- CO2-Gehalt bis 6,0 g/Liter
- Pasteurisierungstemperatur 67 bis 76 °C
- Verweildauer 30 Sekunden bei maximaler Kapazität
Aufbau des Pasteurisierungsmoduls
Der modulare Aufbau des Flexitherm Core-Pasteurisierungsmoduls besteht im Wesentlichen aus zwei Teilen:
- Wärmebehandlungseinrichtung
- Puffertank und Leitungen
Es steht eine umfangreiche Auswahl an standardisierten und erprobten Konfigurationen zur Verfügung.
Wärmebehandlung mit hoher Wärmerückgewinnung und flexibler Kapazität
Die Wärmebehandlungseinrichtung ist das Herzstück des Flexitherm Core-Pasteurisierungsmoduls. Hier wird das ankommende Produkt erhitzt, behandelt und abgekühlt. Die Produkterwärmung erfolgt zuerst im Wärmerückgewinnungsabschnitt, was den Energieverbrauch auf ein Minimum reduziert, dann in einem speziellen Heizabschnitt, um die erforderliche Pasteurisierungstemperatur zu erreichen. Damit unter der Wärmeeinwirkung das Produkt nicht leidet, zirkuliert der Heizabschnitt Wasser durch einen gelöteten Plattenwärmetauscher, der mit Dampf gespeist wird. Um die geforderte Auslasstemperatur zu erreichen, wird das behandelte Produkt zuerst im Wärmerückgewinnungsabschnitt, dann in einem speziellen Kühlabschnitt unter Verwendung eines externen Kühlmediums abgekühlt. Bei instabiler Kühlmittelzufuhr sorgt eine optionale Umwälzpumpe für gleichbleibende und optimale Kühlbedingungen und verhindert, dass das Produkt im Wärmetauscher gefriert.
Die Kapazität der Wärmebehandlungsanlage passt sich Bedarfsschwankungen während des Abfüllvorgangs an, und auch die Pasteurisierungstemperatur wird automatisch so geregelt, dass im Effekt die Pasteurisiereinheit jederzeit konstant ist.
Optionale Ausstattungsmerkmale der Wärmebehandlungsanlage sind unter anderem die Druckregelung am Eingang, automatische Medienabsperrventile, Dampfdruckregelung und Kondensatrückgewinnung.
Die gut strukturierte SPS-Software in den Pasteurisierungsmodulen sorgt für die einfache Integration der automatisierten Steuerung in ein übergeordnetes Überwachungssystem über Ethernet oder Profibus.
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