Produktion von Bier

Die Bierproduktion entwickelt sich kontinuierlich weiter, da sich die Geschmäcker der Kunden verändern und die Produktvielfalt wächst. Was konstant bleibt, ist das Bestreben, großartiges Bier zu brauen und dabei Kosten, Wasser und Energie in dieser ressourcenintensiven Branche zu sparen. Alfa Laval verfügt über die Ausrüstung und das Fachwissen für die Bierherstellung, um Kunden – von Industrieproduzenten bis hin zu Craft-Brauereien – zu unterstützen, diese Herausforderungen sicher zu meistern.

beer glasses on dark table

Vorteile der professionellen Braueiausrüstung von Alfa Laval

  • Verbesserte Kontrolle und Flexibilität zum Brauen einer größeren Biervielfalt
  • Ausbeutesteigerung um bis zu 10 %
  • Reduzierter Wasserverbrauch in den Brauprozessen um bis zu 80 %
  • Reduzierter Energie- und Abfallverbrauch, von 50 % bis 80 %
  • Maximierte Betriebsverfügbarkeit und Wartungsfreundlichkeit

Ob für die größten kommerziellen Bierproduzenten der Welt oder für eine familiengeführte Craft-Brauerei, Alfa Laval verfügt über das Know-how und die Technologien, um Kunden dabei zu unterstützen, ein qualitativ hochwertiges Getränk herzustellen und gleichzeitig profitable Abläufe zu erzielen, die Wasser und Energie sparen.

Alfa Laval weiß, dass Energieeffizienz und ein verantwortungsvoller Umgang mit Wasser zentrale Aspekte des Brauprozesses sind, und nutzt seine jahrzehntelange Erfahrung und Expertise, um mit seiner unübertroffenen Technologie und seinem Service einen positiven Beitrag zu leisten.

Smarter brauen: Qualität, Effizienz und Flexibilität steigern

Alfa Laval blickt auf eine stolze Geschichte bei der Unterstützung erstklassiger Bierproduktion zurück, und seine Ausrüstung sorgt für Spitzenleistung vom Sudhaus bis zur Abfüllung.

Ob bei der Modernisierung bestehender Infrastruktur oder beim Bau einer neuen Anlage: Durch die Partnerschaft mit Alfa Laval profitieren Kunden von einer gemeinsamen Entwicklungsarbeit, die darauf abzielt, Ausbeute und Qualität zu steigern und gleichzeitig die Energieeffizienz kontinuierlich zu optimieren und den Wasserfußabdruck zu minimieren.

Dies kann dabei helfen, innovative zirkuläre Systeme zu implementieren, um großartiges Bier mit maximaler Betriebsverfügbarkeit, Energierückgewinnung und Wasserwiederverwendung zu brauen, und damit den Weg für eine skalierte, diversifizierte Produktion zu ebnen.

Diversifizierung ist von großer Bedeutung, da Brauereien vor der Herausforderung stehen, sich an den Generationswandel der Konsumenten anzupassen, die eine größere Biervielfalt erwarten, darunter ein wachsendes Interesse an alkoholarmen, alkoholfreien und funktionellen Getränken. Flexibilität ist dabei entscheidend, und das erstklassige Alfa Laval Portfolio, kombiniert mit einer Unternehmenskultur, in der Experten die täglichen Herausforderungen der Kunden hautnah erleben, sorgt dafür, dass Alfa Laval Teams weltweit kontinuierlich flexible Lösungen liefern.

.

Case stories

Einblicke

beer-bottles-brewery.jpg

Umweltauswirkungen, Compliance und Leistung im Brauprozess im Gleichgewicht halten

Für jeden Liter Bier werden beim Brauen rund sechs Liter Wasser benötigt. Multipliziert man das global hoch, wird die Zahl unangenehm hoch. Drei Belastungsfaktoren, keine Kompromisse, und die Technologie, die diese Lücke schließt.

man-inspecting-beer-bottles-brewery-conveyor-belt-sunlight-industrial-packaging.jpgGewerbliche Brauereianlagen: Was Brauereien für eine effiziente Produktion benötige

In der milliardenschweren kommerziellen Bierbranche ist Effizienz das A und O. Bei der Produktion im großen Maßstab werden Schwächen im Brauprozess verstärkt und können erhebliche Auswirkungen haben. Ist die Produktion ineffizient, geraten die Abläufe in eine Abwärtsspirale, die nur gestoppt werden kann, wenn die Probleme angegangen werden.

beer-bottling-line-brewery-glass-bottles.jpg

Brauereibetrieb optimieren

Die Brauereien, die morgen gewinnen, treffen heute andere Entscheidungen. Wasser wird knapper. Energie wird teurer. Verbraucher wollen etwas Neues. Und der Spielraum für Ineffizienz ist verschwunden. So sieht operative Exzellenz aus, wenn der Druck real ist, und das ermöglicht der richtige Technologiepartner.

draft-beer.jpeg
Die Zukunft der Bierproduktion 

Da sich die Nachfrage diversifiziert und die Erwartungen an Nachhaltigkeit wachsen, muss sich die Bierproduktion anpassen. Entdecken Sie, wie innovative Verarbeitungslösungen Brauereien dabei helfen, den Ressourcenverbrauch zu senken, die Ausbeute zu verbessern und in einem sich wandelnden Markt wettbewerbsfähig zu bleiben.

Monatliche Brauinsights von Alfa Laval erhalten

Fragen und Antworten zu Lösungen und Ausrüstung für die Bierproduktion

Wie können Brauereien die Rezeptreproduzierbarkeit über Flaggschiff-, Saison- und limitierte Biere hinweg verbessern?

Brauereien können die Reproduzierbarkeit durch automatisierte Prozesssteuerung für Separation, Hefebehandlung, Karbonisierung und Blending verbessern. Dies trägt dazu bei, konsistente Qualität, Geschmack, Klarheit und Alkoholgehalt über alle Chargen hinweg sicherzustellen und bietet gleichzeitig die Flexibilität, Prozesse für saisonale und spezielle Biere anzupassen. Alfa Laval Brauzentrifugen unterstützen diese Konsistenz, indem sie Feststoffe ohne Filtration oder Sauerstoffaufnahme entfernen, was die Ausbeute verbessert und hilft, den Charakter der Biere, von klaren Lagern bis zu trüben IPAs, zu bewahren.

Wie können Brauereien anspruchsvollere Bierstile und zunehmend komplexe Rezepturen bewältigen?

Hopfenbetonte, zutatenreiche und spezielle Biere erfordern eine präzise Kontrolle von Feststoffen, Trübung und Sauerstoff. Alfa Laval Lösungen unterstützen Brauereien bei der Hopfenextraktion, dem Mischen, der Kontaktzeit und der Bierrückgewinnung und ermöglichen so konsistente Qualität, höhere Ausbeute und effiziente

Wie können Brauereien neue Bierrezepte schneller auf den Markt bringen?

Brauereien können die Produktion beschleunigen, indem sie die Klärungs- und Reifezeit verkürzen. Alfa Laval Craft-Brauzentrifugen beschleunigen den Übergang von der Gärung zum fertigen Bier und schaffen gleichzeitig zusätzliche Tankkapazität, während die ProCarb Inline-Karbonisierung eine schnellere Produktion bei gleichbleibender Qualität unterstützt.

Wie können Brauereien ihr Portfolio über traditionelle Biere hinaus um alkoholarme und gesundheitsbewusste Produkte erweitern?

Brauereien können ihr Produktportfolio mit Entalkoholisierungstechnologien erweitern, die die Herstellung von alkoholarmen, alkoholfreien und anderen fermentierten Getränken ermöglichen, während Geschmack, Aroma und Mundgefühl erhalten bleiben. Alfa Laval bietet sowohl membranbasierte Filtrations- als auch Strip-basierte Lösungen und unterstützt Brauereien so dabei, effizient in den wachsenden Markt für alkoholarme und alkoholfreie Getränke einzusteigen und zu skalieren.

Wie können Brauereien Premiumbiere mit gleichbleibender Qualität herstellen?

Konsistentes Hefemanagement, Klärung und hygienische Verarbeitung helfen Brauereien dabei, Geschmacksstabilität, Produktqualität und Haltbarkeit zu bewahren. Alfa Laval Lösungen unterstützen zuverlässiges Brauen durch effiziente Klärung, Hefemanagement und hygienische Verarbeitung und helfen Brauereien, Charge für Charge gleichbleibenden Geschmack, verbesserte Haltbarkeit, reduzierte Produktverluste und hochwertige Ergebnisse zu erzielen.

Welche Prozesslösungen bieten Brauereien mehr Flexibilität bei Rezepturänderungen und Produktinnovationen?

Brauereien gewinnen Flexibilität durch Prozesslösungen, die unterschiedliche Bierstile und Produktionsziele unterstützen. Das Alfa Laval Portfolio umfasst Zentrifugen für die schonende Bierklärung, Hefemanagementsysteme für eine konsistente Gärung, Dry-Hopping-Lösungen für eine kontrollierte Hopfenextraktion, die ProCarb Inline-Karbonisierung für eine präzise Karbonisierung sowie Entalkoholisierungstechnologien für alkoholarme und alkoholfreie Getränke. Gemeinsam helfen diese Lösungen Brauereien, schneller zu innovieren und dabei Qualität, Konsistenz und Produktionseffizienz über ein breites Produktspektrum hinweg zu wahren.

Wie können Brauereien den Energieverbrauch im gesamten Brauprozess senken?

Brauereien können den Energieverbrauch durch Wärmerückgewinnung und energieeffiziente Prozesstechnologien senken. Zentrale Ansatzpunkte sind Würzekochung, Kühlung, Separation und Entalkoholisierung.

Carlsberg beispielsweise senkte den Dampfverbrauch um rund 10 %, indem Wärme aus dem Würzedampf zurückgewonnen und zur Vorerwärmung der nächsten Charge genutzt wurde. Alfa Laval Brauzentrifugen können den Energieverbrauch um bis zu 60 % senken, mit eMotion™ sogar um bis zu 75 %. Bei Royal Unibrew erfasst die Wärmerückgewinnung im Entalkoholisierungsprozess bis zu 90 % der verfügbaren Wärme und trägt dazu bei, einen Energieverbrauch von unter 0,4 kWh/hl zu erreichen.

.
Row of green beer bottles unopened