Reinigung von Kühlmitteln
Warum Kühlmittelreinigung? Weniger Stillstand, höhere Effizienz, geringere Betriebskosten und mehr Zeit sind nur einige der überzeugenden Gründe für ein spezielles Flüssigkeitsreinigungsmodul. Mit der Wahl der Scheibenstapelseparation statt Filter oder Skimmer läuft Ihr Betrieb reibungsloser, kostengünstiger und mit minimaler Umweltbelastung.
Branchenanforderungen an die Kühlmittelreinigung mit modernsten Lösungen erfüllen
- Werkzeug- und Flüssigkeitslebensdauer verlängern
- Steigert Betriebszeit und Produktivität
- Sauberere Komponenten, verbesserte Endproduktqualität
- Gesünderes Arbeitsumfeld
- Weniger Abfall und geringere Kosten für Austausch und Entsorgung
Der Zentrifugalseparator ist eine bewährte, nachhaltige Technologie zur Aufbereitung kontaminierter Industrieflüssigkeiten. Er entfernt Fremdöl, feine Metallspäne, Schmutz und Schlamm. Die Dreiphasenseparation erfasst alle Feinpartikel bis zu einem Mikrometer und entfernt nahezu das gesamte Fremdöl, während Additive erhalten bleiben – und das im kontinuierlichen Betrieb. Dieser Prozess trägt zu einem gesünderen Arbeitsumfeld bei, da das Bakterienwachstum reduziert wird, was auch der Flüssigkeit zugutekommt.
Weitere Vorteile sind geringerer Werkzeugverschleiß, weniger Ausschuss und eine generelle Qualitätsverbesserung. Entdecken Sie das Separatoren-Sortiment von Alfa Laval zur Reinigung industrieller Flüssigkeiten und erfahren Sie, wie Sie Produktivität maximieren, Effizienz steigern und die Umweltbelastung minimieren können.
Entdecken Sie das komplette Produktsortiment zur Kühlmittelreinigung
Durchstöbern Sie unseren Produktkatalog, um das passende Produkt für Ihre Anwendung auszuwählen. Sie können technische Daten einsehen, Optionen vergleichen, einen lokalen Partner finden und direkt ein Angebot anfordern – alles an einem Ort.
Sparen Sie Ressourcen durch effiziente Reinigung Ihrer Industrieflüssigkeiten
Mit einem Reinigungsmodul von Alfa Laval verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Kühlschmierstoffe. Das bedeutet geringeren Verbrauch von Konzentrat und Reinigungsmitteln sowie niedrigere Entsorgungskosten.
Ob Sie eine Fertigung betreiben oder individuelle Kühlschmierstoff-Filtrations- und Entfettungssysteme bauen – die Zentrifugalseparation ist die intelligentere Wahl. Sie und Ihre Kunden erzielen erhebliche Einsparungen gegenüber herkömmlichen Methoden wie Filtern. Für kleinere oder dezentrale Tanks bietet Alfa Laval eine mobile Reinigungseinheit, für zentrale Systeme empfehlen wir eine dauerhafte Lösung. In jedem Fall arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen, um die beste Lösung für Ihr System zu finden.
Viele Probleme lassen sich durch den Einsatz spezieller Kühlschmierstoff-Reinigungsprodukte von Alfa Laval vermeiden. Der Austausch verschmutzter Kühlschmierstoffe mit herkömmlichen Methoden ist aufwendig und zeitintensiv. Mit einem Zentrifugalseparator wird der Reinigungsprozess deutlich einfacher. Zudem erfüllen Sie damit strengere Umweltauflagen und senken Folgekosten durch Verschleiß an teuren Werkzeugen und Anlagen.
Mit der Investition in die Scheibenstapelseparation setzen Sie auf eine rentable Lösung, die die Lebensdauer Ihrer Kühlschmierstoffe um bis zu 10 Jahre verlängert. Gleichzeitig profitieren Sie von geringeren Beschaffungs- und Entsorgungskosten, weniger Ausschuss, weniger manueller Arbeit bei der Tankreinigung und mehr Produktionszeit.
Je nach Bedarf bietet Alfa Laval eine feste oder mobile Lösung für einzelne Tanks mit dem Alfie 200 oder Alfie 500. Für größere oder zentrale Systeme ist das AlfaPure-Modul ideal – ein komplettes, mobiles Trennsystem mit hoher Kapazität.
Unabhängig von Ihrer Wahl ist die Installation einfach und erfordert keine Änderungen an Ihrem bestehenden System. Da der Zentrifugalseparator im Bypass betrieben wird, kann die Reinigung sowohl während der Produktion als auch im Stillstand erfolgen.
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Entfernt Wasser, abrasive Metallfeinstpartikel und andere Partikel ab 2 μm
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Plug-and-Play-Modul für einfache Installation
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Keine Anlagenumgestaltung erforderlich
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Scheibenstapeltechnologie beschleunigt den Trennprozess
Nutzen Sie unser CoolCalc, um zu sehen, wie kosteneffizient der Einsatz eines Alfie sein kann.
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Kann in einen Bypass eingebunden werden und sorgt so für weniger Stillstandzeiten bei Wartungen
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Scheibenstapelseparatoren ermöglichen die gleichzeitige Dreiphasentrennung von Öl und Schlamm
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Für Bedienkomfort konzipiert
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Keine Umgestaltung der Anlage erforderlich
Reinigungstechnologien für Industrieflüssigkeiten
Wenn Sie Ihre Industrieflüssigkeiten reinigen, können Sie erhebliche Kosten einsparen. Doch wie finden Sie heraus, welche Technologie für Ihre Anwendung am effizientesten und kostengünstigsten ist? Hier stellen wir die vier gängigsten Optionen vor: Zentrifugation, Filtration, Skimming und Koaleszenz – damit Sie die richtige Entscheidung treffen können.
Die vier Technologien im Überblick
- Zentrifugation trennt Stoffe unterschiedlicher Dichte – sowohl Öl als auch Partikel
- Filter erfassen mit verschiedenen Maschenweiten ausschließlich Feststoffe
- Skimmer sammeln Öl mit einem oleophilen Aufnahmegerät wie einem Band oder einer Scheibe
- Koaleszenzabscheider entfernen Öl aus Industrieflüssigkeiten
Die beste Technologie ist diejenige, die zu Ihrer Anwendung passt
- Zentrifugen führen gereinigte Industrieflüssigkeiten direkt in den Prozess zurück, während Verunreinigungen kontinuierlich abgetrennt und ausgetragen werden. Partikel werden entweder im Separatorbehälter gesammelt und später entfernt oder automatisch ausgetragen.
- Filter fangen Feststoffe meist in einer auswechselbaren Kartusche auf, die regelmäßig ersetzt werden muss.
- Beim Skimming haftet Öl an der Außenseite eines schwimmenden, geschlossenen Schlauchs, der über die Wasseroberfläche geführt wird und sich an wechselnde Wasserstände anpasst.
- Koaleszenzabscheider benötigen nahezu partikelarme Industrieflüssigkeiten, um effektiv zu arbeiten. Sie werden häufig mit Filtern kombiniert, um sowohl Feststoffe als auch Wasser zu entfernen.
Vergleich der Reinigungstechnologien
Case Stories
Das letzte Puzzlestück in Atlas Copcos Kühlmittelreinigung
Atlas Copco ist ein weltweit führender Hersteller von Industriewerkzeugen und -anlagen mit einer 150-jährigen Geschichte in der Entwicklung modernster Maschinen für verschiedenste Branchen. Ihr Engagement für die Optimierung industrieller Prozesse gilt auch für die eigenen Werke. So wandte sich Atlas Copco in seinem Werk in Tierp an Alfa Laval, um das Kühlmittelreinigungssystem zu verbessern.
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