Erfahrung | Alfa Laval

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Allgemeine Raffinerieprozesse

happy asian female oil worker

Eine saudi-arabische Raffinerie hat ein schwieriges Kühlproblem durch den Einsatz von Alfa Laval Wet Surface Air-Kühlern für den geschlossenen Kühlwasserkreislauf gelöst.

Offener und geschlossener Kühlkreislauf - Komplettlösungen von Alfa Laval.

Wie die Zuverlässigkeit, Verfügbarkeit und Wartung von Raffinerien durch den Einsatz von Alfa Laval Compabloc-Austauschern verbessert wird.

Wie die Energieeffizienz von Raffinerien maximiert und die Emissionen durch den Einsatz von Alfa Laval Compabloc-Austauschern reduziert werden.

Rohöl-Destillation

oil refinery workers discussing outside

Die russische Raffinerie hat die Zuverlässigkeit ihrer CDU PHT durch den Austausch der geschweißten Plattenwärmeübertrager durch Alfa Laval Compabloc-Übertrager verbessert.

Petronas hat die Betriebszeit erhöht und die Energieeffizienz seiner CDU PHT maximiert, indem die meisten Tauscher durch Alfa Laval Compabloc Tauscher ersetzt wurden.

Preem hat die Gasölausbeute und die Energieeffizienz in seiner CDU durch den Einbau eines Alfa Laval Compabloc Tauschers in den PHT erhöht.

API Falconara hat die Energieeffizienz verbessert und die Emissionen reduziert, indem Energie aus CDU OVHD-Dampf in die Rohölvorwärmung zurückgewonnen wurde.

Tamoil hat die Energierückgewinnung aus CDU OVHD-Dampf maximiert, bei minimalen Investitionskosten und minimaler Flächenverfügbarkeit.

Preem hat in seiner Raffinerie Lysekil durch den Einsatz von Alfa Laval Compabloc im CDU PHT die Brennstoffkosten und Emissionen gesenkt.

Hengli hat durch den Einsatz von Alfa Laval Compabloc Tauschern im PHT den Energieverbrauch in seiner Basis-CDU um 30% gesenkt.

Entsalzung von Rohöl

Female oil refinery worker gazing

Eine US-amerikanische Raffinerie hat durch den Einbau eines Alfa Laval Spiralübertragers Verschmutzungsprobleme bei der Kühlung des Entsalzungsabflusses beseitigt.

Die texanische Raffinerie hat die Kühlung ihres Abwassers mit einem Alfa Laval Wet Surface Air Cooler maximiert.

Wie Alfa Laval Spiralwärmeübertrager in Entsalzungsanlagen eingesetzt werden können, um Verschmutzungsprobleme zu reduzieren.

Katalytisches Reformieren

workers discussing at oil refinery


Eine US-Raffinerie hat die Kapazität ihres katalytischen Reformers durch eine rekordverdächtig schnelle Nachrüstung des Alfa Laval Packinox-Austauschers erhöht.

Eine europäische Raffinerie hat den Kreislaufgasfluss in ihrem katalytischen Reformer mit dem Alfa Laval Lifting Controller Tool optimiert.

Unipetrol hat die Energieeffizienz und langfristige Zuverlässigkeit seines katalytischen Reformers durch den Einsatz des Alfa Laval Packinox-Austauschers verbessert.

Die japanische Raffinerie maximiert seit 27 Jahren die Effizienz ihrer katalytischen Reformierungsanlage mit Alfa Laval Packinox-Austauschern.

Valero hat durch den Einsatz von Alfa Laval Wärmetauschern in seiner Raffinerie die Energiekosten und Emissionen gesenkt.

Aromaten

happy oil worker wearing orange

Das asiatische Werk hat die Kapazität seiner Sulfolan-Anlage durch den Einsatz von Alfa Laval Compabloc als Austauscher und Verdampfer erhöht.

Ein asiatischer Paraxylenhersteller hat die Abwärmerückgewinnung in seiner Axens-Anlage durch den Austausch von luftgekühlten Kondensatoren maximiert.

Ein asiatischer Paraxylenhersteller hat die Abwärmerückgewinnung in seiner UOP-Anlage durch den Austausch von luftgekühlten Kondensatoren maximiert.

PTTGC hat den Energieverbrauch in der Zufuhrfraktionierungseinheit seines Aromatenkomplexes gesenkt.

Wie IRPC die Abwärme des Xylol-OVHD-Dampfes zum Betrieb des Sulfolan-Stripper-Reboilers nutzt, um den Dampfverbrauch zu senken.

Unipetrol hat den CAPEX für seine neue Toluol-Produktionsanlage reduziert.

Produktion erneuerbarer Kraftstoffe

two oil refinery workers seen from back

SunPine hat die Kapazität seiner Biokraftstoffanlage für Tallöl erhöht und die Verschmutzungsprobleme reduziert.

Katalytische Hydrotreatment-Verfahren

oil refinery worker looking down

Wie Sie die Effizienz in Ihrem Naphtha-Hydrotreater mit Alfa Laval Compabloc-Austauschern maximieren können.

Die US-Raffinerie hat die Energieeffizienz in ihrem neuen Naphtha-HDT mit Alfa Laval Compabloc-Übertragern als CFE maximiert.

Fluidkatalytisches Kracken

oil refinery workers walking up stairs outside

Petrobras hat Korrosionsprobleme in seinem SWS gelöst und den Engpass im FCC OVHD-System beseitigt, um die Kapazität zu erhöhen.

Shell hat die Abwärmerückgewinnung aus seinem FCC OVHD-Dampf maximiert, um den CO2-Fußabdruck der neuen Graswurzelanlage zu minimieren.

US-Raffinerie hat die Emissionen ihrer FCC-Anlage durch den Einsatz von Alfa Laval Compablocs im BELCO-Wäscher und als Aufkocher in der CANSOLV-Anlage gesenkt.

Total hat den Reinigungsbedarf in seinem FCC-Schlammkühler durch die Installation eines Alfa Laval Spiralübertragers eliminiert.

Ein texanischer Gasverarbeiter hat die NGL-Produktion verbessert und die Betriebskosten durch den Einsatz von Alfa Laval Wet Surface Air Coolers im Fraktionierungsprozess gesenkt.

US-Raffinerie hat die Emissionen ihrer FCC-Anlage durch den Einsatz von Alfa Laval Compablocs im BELCO-Wäscher und als Aufkocher in der CANSOLV-Anlage gesenkt.

Shell hat die Abwärmerückgewinnung aus seinem FCC OVHD-Dampf maximiert, um den CO2-Fußabdruck der neuen Graswurzelanlage zu minimieren.

Gewinnung von Schmieröl

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MRD hat durch den Einsatz von Wärmetauschern von Alfa Laval in der gesamten Anlage die Effizienz seiner Schmierölextraktion maximiert.

Thermische Prozesse

oil refinery worker seen from back

Wie Raffineriekosten mit Alfa Laval Spiralwärmeaustauschern gesenkt werden

Visabrechung
Eine osteuropäische Raffinerie hat die Betriebszeit erhöht und die Wartungskosten gesenkt, indem sie die Verschmutzungsprobleme in ihren VBU-Rückstandskühlern minimiert hat.

Oxidation von Bitumen
Eine skandinavische Bitumenraffinerie hat durch die Installation von elf Alfa Laval Compablocs in ihrer Anlage den Wartungs- und Inspektionsbedarf reduziert.

Verfahren zur Schwefelrückgewinnung

oil refinery worker outside looking up

Aminbehandlung
Rosneft hat den Investitionsaufwand für das Projekt in seiner Syzran Adip-Anlage durch den Einsatz von Alfa Laval Compablocs als Kondensator und Verdampfer minimiert.

Die US-Raffinerie hat ihre Kapazität erhöht und die Verschmutzungsprobleme in ihrer Selexol-Anlage zur Reinigung von vergastem Petrolkoks verringert.

Wie Sie Ihre Reboilerlösung mit Alfa Laval Compabloc-Austauschern optimieren können.

Abstreifen von saurem Wasser

ENI hat den Energieverbrauch und die Emissionen seiner GELA-Raffinerie durch den Einsatz von Wärmetauschern von Alfa Laval gesenkt.

Kohlenstoffabscheidung

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Kohlendioxidabscheidung mit geringsten Betriebskosten und Investitionsausgaben