Prozessoptimierung für Raffinerien
Alfa Laval bietet Prozessoptimierungsdienste für Raffinerien an. Bereits vor über 40 Jahren brachte Alfa Laval innovative Wärmetauscherlösungen für den Raffineriemarkt auf den Markt und hat heute weltweit mehr als 4.500 hocheffiziente Wärmetauscher für unterschiedlichste Raffinerieprozesse geliefert. Basierend auf unserer umfassenden Erfahrung optimieren wir Wärme- und Stoffbilanz sowie die Hydraulik Ihrer Raffinerieprozesse und nutzen dabei die Möglichkeiten unserer Wärmetauscher. So erhalten Sie die beste techno-ökonomische Lösung mit den längsten Betriebsintervallen zwischen den Wartungen.
Vorteile der Prozessoptimierung in Raffinerien
Wenn Sie Alfa Laval bereits in der Konzeptionsphase Ihres Projekts einbeziehen, eröffnen unsere Prozessoptimierungslösungen Möglichkeiten, die konventionelle Prozessdesigns nicht bieten. Schauen Sie sich die Videos an, um zu sehen, was wir für Ihre Raffinerie tun können!
Produktionskapazität steigern
Produktausbeute verbessern
CAPEX senken
Energieeffizienz maximieren
Wasserbedarf senken
Zuverlässigkeit verbessern
Betriebszeit erhöhen
Projekteffizienz steigern
Unsere Kooperationsmodelle
Wir bieten verschiedene Modelle zur Zusammenarbeit mit Ihren Verfahrensingenieuren, beauftragten Beratern, Ingenieurbüros oder Lizenzgebern an, um sicherzustellen, dass die Prozesseffizienz Ihrer neuen Investition bereits in der Konzeptionsphase maximiert wird. Unsere Erfahrung reicht von unterschiedlichen Beratungsverträgen bis hin zu umfassenden Partnerschaftsvereinbarungen. Bei einer Partnerschaftsvereinbarung berechnen wir keine Kosten für unsere Prozessoptimierungsdienste, und es entstehen keine Kosten, falls Ihr Projekt nicht zur Umsetzung freigegeben wird.
Alfa Laval begleitet Cepsa auf dem Weg zur Netto-Null
Sehen Sie sich dieses kurze Video an und erfahren Sie, wie Prozessoptimierungsdienste und hocheffiziente Wärmetauscher Cepsa dabei helfen, die Scope-1- und Scope-2-Emissionen in den nächsten 10 Jahren um 55 % zu reduzieren.
Tipps zur Optimierung Ihres Prozesses
Rohöl-Destillation
- Erhöhte Kapazität und Produktausbeute
- Erheblich geringerer Energieverbrauch und CO2-Emissionen
- Erhöhte Betriebssicherheit
- Geringere Investitionskosten
Entsalzung von Rohöl
- Verbesserte Entsalzungseffizienz
- Maximale Kühlung des Abwassers
- Geringere Reinigungs- und Reparaturkosten
Katalytisches Reformieren und Isomerisierung
- Erhöhte Kapazität
- Geringerer Energieverbrauch
- Verbesserte Produktausbeute und -qualität
- Geringere Investitionskosten
Alkylierung
- Verbesserte Reaktoreffizienz
- Erhöhte Produktausbeute und -qualität
- Geringere Investitionen in den Kältemittelkreislauf
Produktion erneuerbarer Kraftstoffe
- Maximale Flexibilität bei den Rohstoffen
- Verbesserte Produktausbeute und -qualität
- Minimaler ökologischer Fußabdruck durch maximale Abwärmerückgewinnung und Abwasserrecycling
Katalytische Hydrotreatment-Verfahren
- Erhöhte Kapazität
- Geringerer Energieverbrauch
- Erhöhte Zyklusdauer und verbesserte Verfügbarkeit der Anlagen im Betrieb
- Höchste Zuverlässigkeit der Anlagen
Produktion von blauem Wasserstoff
- Erhöhte Effizienz der CO2-Abscheidung
- Minimierung des Energie- und Kühlwasserverbrauchs
- Geringere Kosten für das CO2-Kompressionspaket
Hydrocracken
- Maximale Anlagenumwandlungsrate und Produktausbeute
- Reduzierter Energieverbrauch
- Maximale Betriebsdauer zwischen den Reinigungen der Wärmetauscher