UF-spiral

Die Ultrafiltrations-Spiralmembranen (UF) von Alfa Laval sind eine bewährte und beliebte Wahl für viele Prozesse der Lebensmittel-, Getränke-, Milch-, Biotech- und Pharmaindustrie, in denen sie zur Produktrückgewinnung sowie zur Produktreinigung, -fraktionierung und -konzentrierung eingesetzt werden. Dies macht die Ultrafiltrationsmembranen zu einem unserer vielseitigsten Produkte. Alfa Laval bietet eine umfassende Palette an UF-Membranen mit unterschiedlichen Charakteristika und Eigenschaften.

Spiral wound membrane UF

Bringen Sie Kosteneffizienz in Ihren UF-Membranprozess

  • Kostengünstiger Betrieb aufgrund von geringem Energieverbrauch
  • Effizient - Kein Ersetzen / Entsorgen der Patronen oder Verbrauchsmaterialien, die bei der herkömmlichen Dead-End-Filtration verwendet werden
  • Exzellente chemische und thermische Stabilität mit Lebensdauer bis zu mehreren Jahren
  • Niedrige Anlaufkosten im Vergleich zu anderen Lösungen
  • Felxibel – in unterschiedlichen Kombinationen hinsichtlich Länge, Durchmesser und Größe des Abstandshalters erhältlich
Die Erfahrung von Alfa Laval in der Membrantechnologie reicht bis in die Erfindung der Membrantechnologie selbst zurück (mehr als 50 Jahre). Die UF-Membranen, die in unserer eigenen Spezialfabrik hergestellt werden, basieren auf einer einzigartigen Konstruktion aus entweder Polypropylen- oder Polyesterträgermaterial in einem hygienischen Design mit vollständiger Passform, das optimale Reinigungsbedingungen bietet. Extrem langlebig, haben die Membranen exzellente chemische und thermische Stabilität und eine Lebensdauer bis zu mehreren Jahren. Es sind sowohl Flachfolienmembranen (zum Sieben oder für Laborarbeiten) als auch Spiralmembranen (für größere Anwendungen) erhältlich. Dies ist von Vorteil, wenn Sie skalieren.
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Die Ultrafiltrationsmembranen liegen im Bereich von 1.000 bis 100.000 Molekulargewichtsabschnitten (MWCO) und der angewendete Druck ist relativ niedrig. Salze, Zucker, organische Säuren und kleinere Peptide passieren die Poren, während Proteine, Fette und Polysaccharide zurückgehalten werden.

Mit unseren Ultrafiltrationsspiralmembranen können Sie einen Zufuhrstrom in zwei verschiedene Ströme aufteilen, wobei jeder Strom gelöste Komponenten mit unterschiedlichen Molekulargewichten enthält.

Alfa Laval bietet 5 verschiedene Ultrafiltrationsmembrantypen an:

UF-pHt™ Serie

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UF-pHt™ -Membranen vertragen hohe Temperaturen und pH-Werte. Die Membranen bestehen aus Polysulfon oder Polyethersulfon auf Polypropylen-Trägermaterial. Die MWCO-Werte liegen zwischen 2.000 und 100.000 Dalton. Die meisten Spiralmembranen sind USDA-approbiert und Halal-zertifiziert.

 

 

UF-PP-Serie

Die UF-PP-Membranen bestehen aus Fluorpolymer, Polysulfon, regeneriertem Celluloseacetat oder Verbundfluorpolymer auf Polypropylen-Trägermaterial. Die MWCO-Werte reichen von 1.000 bis 100.000 MWCO. Einer der Typen ist Halal zertifiziert.

UF-PET-Serie

Die UF-PET-Spiralmembranen basieren auf Polyesterträgermaterial. Die Polymermembran besteht aus Polysulfon, Polyethersulfon oder regeneriertem Celluloseacetat. Die MWCO-Werte liegen zwischen 5.000 und 20.000 MWCO. Gewisse Typen sind von der USDA zugelassen und auf Anfrage können wir Produkte mit Halal-Zertifizierungen anbieten. 

Molkereiserie

Alfa Laval hat zwei Reihen von Spiralmembranen, die speziell für Molkereianwendungen entwickelt wurden: Dairy UF-PET und Dairy UF-pHt™.

Die Molkerei UF-PET-Spiralmembranen, die mit Polyesterträgermaterial hergestellt werden, sind mit MWCO-Werten zwischen 5.000 und 10.000 Dalton erhältlich.  

Die Molkerei UF-pHt™-Spiralmembranen, die auf Polypropylen-Trägerpapier gegossen werden, sind mit MWCO-Werten zwischen 5.000 und 20.000 Dalton erhältlich.

Beide Typen sind von der USDA zugelassen und auf Anfrage können wir Produkte mit Halal-Zertifizierungen anbieten. 

Unsere Ultrafiltrationsmembranmaterialien erfüllen alle wichtigen Vorschriften 

Alle Membranmaterialien, die sowohl für spiralgewickelte als auch für flachgewickelte Konfigurationen verwendet werden, entsprechen der EU-Verordnung (EG) 1935/2004, der EU-Verordnung 10/2011, der EU-Verordnung (EG) 2023/2006 und den FDA-Vorschriften (CFR) Titel 21 und sind für den Einsatz in Lebensmittel- und pharmazeutischen Verarbeitungsanwendungen geeignet. Die Konformität erstreckt sich auch auf die zugehörigen Ausrüstungen und Armaturen, einschließlich Elementen wie Platten- und Rahmeneinheiten, Elementgehäusen und Pumpen.

Ultrafiltration spiral membrane from Alfa Laval

So funktioniert es.

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Die Basistechnologie hinter der Membranfiltration beinhaltet die Verwendung einer semipermeablen Membran, um eine Flüssigkeit in zwei verschiedene Ströme zu trennen.

Wenn diese Flüssigkeit über die Oberfläche der Membran gepumpt wird, entsteht ein positiver Transmembrandruck, durch den alle Komponenten passieren können, die kleiner als die Porosität der Membran sind, und das Permeat bilden.

Komponenten, die größer als die Porengröße sind, können einfach nicht passieren und bleiben im sogenannten Retentat zurück. Die Oberfläche der Membran wird durch die Kraft des sich parallel zur Membranoberfläche bewegenden Flüssigkeitsstroms frei von Verstopfungen gehalten.


Aufbau der Ultrafiltrations-Spiralmembran

Eine Spiralmembran besteht aus einer Reihe von Membranumschlägen mit 2 Membranfolien, die durch ein Permeat-Abstandsgitter voneinander getrennt sind und jeweils auf ein zentrales Permeatsammelrohr geklebt sind.

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Zwischen jedem Paar von Umschlägen befindet sich ein Abstandhalter, der den Zuführungskanal bildet, so dass die Zufuhr über die Länge der Spiralmembran fließen kann, während das durch die Membran in den Membranumschlag gelangende Permeat spiralförmig zum Permeatsammelrohr fließt.

Rot = Zufuhr / Retentat.

Gelb = Permeat.

Das Strömungsmuster in einer UF-Spiralmembran, wobei Rot für die Zufuhr / das Retentat und Gelb für das Permeat steht.

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