Flexitherm

Wie pasteurisiert man Bier mit Flexitherm?

FLEXITHERM ist ein Plattenwärmetauscher (PWT): Ein System zur Pasteurisierung von Bier, das lebende Mikroorganismen im Produkt eliminiert oder dezimiert. Es reduziert den mikrobiologischen Verderb, verbessert die mikrobiologische Stabilität und erhöht die Lagerfähigkeit des Produkts.

Die richtige Pasteurisierungstemperatur mit Flexitherm™

Flexitherm™ erreicht die erforderliche Pasteurisierungstemperatur t durch eine Kombination von Wärme und Verweildauer. Kaltes, nicht pasteurisiertes Bier wird im PWT in zwei Schritten auf die gewünschte Pasteurisierungstemperatur erhitzt. FLEXITHERM passt seinen Durchsatz automatisch an die Abnahmemenge der Abfüllmaschine an. Eine erneute Zirkulation des Produkts und das Risiko einer zu starken Pasteurisierung werden so vermieden.

Zufriedene Kunden

Art Oestrike, Präsident von Jackie O's, meint dazu: "Die Reifung von Bieren in Fässern ist ein unbeständiges Geschäft. Man nimmt ein großes, schönes Imperial Stout oder einen Gerstenwein und wirft es in ein frisch ausgekipptes Bourbon-Fass und lässt es in unserem Lagerhaus stehen. Eineinhalb Jahre nach der Abfüllung werden sie sauer. Sie schmecken nicht mehr gut."

Sehen Sie sich das Video an, um zu erfahren, wie Flexitherm Mini das Programm für die Fassreifung auf den Kopf gestellt hat".

Lesen Sie die ganze Geschichte

Flexitherm™

Flexitherm™ ist ein bewährtes Konzept für Brauereien mit hoher Verarbeitungskapazität. Es senkt Betriebskosten durch die Rückgewinnung von bis zu 95 % Wärme*.

Daten

Ungefähre Maße und Gewichte je nach Kapazitätsbereich:

Kapazität = 40 hl/h:
Maße (L x B x H): 3,2 m x 2,0 m x 2,2 m

Kapazität = 400 hl/h:
Maße (L x B x H): 4,0 m x 3,6 m x 2,6 m

*Im Vergleich zu einem konventionellen Tunnelpasteur bis zu 0,42 hl/h niedrigerer Gesamtwasserverbrauch und 5 MJ/h geringerer Energieverbrauch

Flexitherm™ Mini

Speziell für Craft-Brauer entwickelt, ermöglicht Flexitherm™ Mini das Speichern mehrerer Rezepte in einer Einheit mit individuellen Einstellungen für verschiedene Craft-Biere.

Spezifikation

Kapazität: 5–50 hl/h (3 verschiedene Module)
Abmessungen (LxBxH): 4.000 x 2.000 x 2.000 mm

FAQs zur Bierpasteurisierung

Kann ein Alfa Laval Flexitherm™ meine Probleme mit Produkt­haltbarkeit und/oder Stabilität lösen?

Ja, wenn das Problem auf lebende Mikroorganismen im Bier zurückzuführen ist und die Kontamination stromaufwärts auftritt. Liegt die Stabilitätsproblematik an anderen Ursachen oder tritt sie beispielsweise erst an der Abfülllinie oder im Verpackungsbereich auf, kann Flexitherm das Problem nicht lösen. Bei kolloidaler Stabilität, wie sie etwa bei deutschen Weißbieren vorkommt, muss die Prozesstemperatur über das hinausgehen, was ein Standard-Flexitherm leisten kann. In diesem Fall wenden Sie sich bitte an Alfa Laval Brewery Systems damit wir gemeinsam eine Lösung finden können.

Ist es möglich, statt Dampf heißes Wasser als Heizmedium zu verwenden?

Der Alfa Laval Flexitherm arbeitet standardmäßig mit Dampf. Falls kein Dampf verfügbar ist, kann Flexitherm (gegen Aufpreis) so modifiziert werden, dass er mit heißem Wasser betrieben wird. Die Temperatur des heißen Wassers muss mindestens 90 °C betragen, um das Innere des Flexitherm zu sterilisieren.

Kann der Alfa Laval Flexitherm meine Kontaminationsprobleme lösen?

Das kommt darauf an. Ja, wenn die Kontamination stromaufwärts auftritt. Nein, wenn sie nach dem Flexitherm auftritt, zum Beispiel an der Abfülllinie, der Verpackungslinie oder im Empfangstank.

Wie lange dauert die typische Inbetriebnahme des Flexitherm?

Die typische Inbetriebnahmezeit variiert je nach Einsatz eines Puffertanks. Ohne Puffertank und Verrohrung dauert die Inbetriebnahme eines Flexitherm etwa fünf Tage vor Ort. Mit Puffertank und Verrohrung vor einem Füller dauert sie etwa zehn Tage vor Ort.

Wie verhält sich der Flexitherm, wenn mein Füller einen bestimmten Druck und/oder Durchfluss benötigt?

Eine Standard-Flexitherm-Pasteurisierungsanlage ist mit Puffertank und Verrohrung ausgestattet, sodass der Druck nach dem Puffertank konstant bleibt – unabhängig vom Durchfluss. So werden die Anforderungen des Füllers zuverlässig erfüllt.

Kann ich mit einem Flexitherm Milch pasteurisieren?

Nein. Der Alfa Laval Flexitherm ist nicht für die Pasteurisierung von Milch vorgesehen. Bitte wenden Sie sich für diese Anwendung an unseren Global Alliance Partner Tetra Pak. 

Wann sind die Elektrozeichnungen verfügbar?

Die Elektrozeichnungen sind in der Regel etwa vier Wochen nach Auftragserteilung fertig und für Sie verfügbar.

Warum ist die maximal zulässige Temperatur für das Entgasungswasser auf 15 °C festgelegt?

Die Temperatur des Entgasungswassers sollte möglichst nahe an der Temperatur des Bieres liegen. Ist das Wasser zu warm, fallen die Temperaturschwankungen beim Umschalten auf Bier zu groß aus.

Kann ich mein spezifisches Cleaning-in-Place-(CIP)-Rezept beim Flexitherm anwenden? Kann ich Lauge und Säure verwenden?

Der Flexitherm verträgt alle gängigen CIP-Reinigungsprogramme in Brauereien, einschließlich Laugen- und Säurereinigung. Alle produktberührten Teile bestehen aus Edelstahl, alle Dichtungen aus EPDM. Bei oxidativen oder chlorhaltigen Reinigungsmitteln empfiehlt Alfa Laval zur Sicherheit eine Sichtprüfung des Geräteinneren, um Korrosionsrisiken auszuschließen.

Ich habe gehört, dass andere Anbieter von Bierpasteurisierung sterile Gasfilter für Luft und CO₂ in ihre Pasteurisierer integrieren. Wird Alfa Laval dies ebenfalls tun?

Alfa Laval weiß, dass andere Anbieter von Bierpasteurisierung sterile Gasfilter für Craft-Brauer anbieten. Wir haben uns jedoch entschieden, diese Option beim Flexitherm Mini aus Preis- und Einfachheitsgründen zu entfernen. Aus Erfahrung wissen wir, dass sterile Gasfilter keine entscheidende Rolle bei der Vermeidung von Kontaminationen spielen. Für unsere Kernprodukte sind sterile Gasfilter als Standardoption verfügbar und auf Wunsch können wir auch für den Alfa Laval Flexitherm Mini sterile Gasfilter anbieten.

Kann ich den Flexitherm direkt hinter meinem Separator installieren?

Nein. Ein Flexitherm benötigt einen konstanten Zulauf mit einem Mindestdruck, damit der Druck im System während der Pasteurisierung durchgehend hoch bleibt. Ohne gleichmäßig hohen Druck treten Kavitation, Druckabfälle und CO₂-Ausgasungen im System auf.