Produktion von Fischprotein-Hydrolysaten

Die Hydrolyse von Protein aus Fischnebenprodukten liefert eine Vielzahl hochwertiger Produkte aus 100 % Ihres Rohmaterials und reduziert gleichzeitig die Umweltbelastung Ihrer Anlage. Der hohe Marktpreis von hydrolysiertem Protein macht die Hydrolyse zu einer äußerst attraktiven Alternative zur herkömmlichen Fischmehlproduktion.

Für die Hydrolyse von Fischprotein werden zwei verschiedene Verfahren eingesetzt: die enzymatische Hydrolyse und die saure Hydrolyse (Silage). Alfa Laval bietet für beide Verfahren komplette Verarbeitungslösungen an.

Verwandeln Sie Rohstoffe mit geringem Wert in hochwertige Fischhydrolysate

Die Herstellung von Fischhydrolysaten aus Nebenströmen der Fischfiletierung, wie Fischköpfen, Haut, Gräten und Eingeweiden, erzeugt hochwertige Peptide und Aminosäuren. Im Prozess werden zudem Fischöl und weitere wertvolle Nährstoffe aus dem Rohmaterial freigesetzt. Durch die Hydrolyse werden die Proteine in wasserlösliche Peptidketten zerlegt, die einen höheren Nährwert und eine bessere Qualität als herkömmliche Fischmehlproteine aufweisen.

Die entstehenden Protein-Hydrolysate können in der Sporternährung, Kosmetik, funktionellen Lebensmitteln und Tierfutter eingesetzt werden. Zu den Produkten zählen Kollagenpräparate, raffinierte Proteinpeptid-Isolate, Brühen, Fischsoßen und Palatants für Fischfutter sowie Heimtierfutter.

Darüber hinaus reduziert die Hydrolyse von Reststoffen aus der Fischverarbeitung Abfall und bietet eine nachhaltige Lösung für die fortwährende Herausforderung des Abfallmanagements in der Fischindustrie.

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Enzymatische Hydrolyse

Die Verarbeitung von Fischhydrolysaten mit Enzymen ist das bevorzugte Verfahren zur Gewinnung von Fischproteinkonzentrat aus Fischnebenprodukten, die bei der Filetierung anfallen. Es wird zur Herstellung von hochwertigen Kollagenen und Peptiden, Geschmacksstoffen für Brühen und Fischsaucen sowie Lockstoffen für Fischfutter und Tiernahrung eingesetzt.

Zwei wesentliche Vorteile der enzymatischen Hydrolyse gegenüber der Säurehydrolyse sind die höhere Qualität des gewonnenen Öls und Proteins sowie die Möglichkeit, durch die Auswahl verschiedener Enzyme den Geschmack und die Funktionalität des endgültigen Proteinprodukts fein abzustimmen. Darüber hinaus ermöglicht die enzymatische Verarbeitung die Trennung der Gräten von Öl und Protein, sodass die Hersteller Kalziumprodukte herstellen können, die separat verkauft werden können, wodurch der Gesamtwert maximiert wird.

Alfa Laval bietet komplette Produktionslinien für die enzymatische Hydrolyse an. Unsere Anwendungsexperten unterstützen Sie gerne während des gesamten Prozesses der Konzeption und Umsetzung einer maßgeschneiderten Lösung, die auf Ihre spezifischen Anforderungen optimiert ist.

Prozessbeschreibung

• In der ersten Stufe des Prozesses wird das Rohmaterial gemahlen, um die Enzymwirkung zu verbessern. Die Enzyme werden dem gehackten Fisch zugesetzt, und die Mischung wird auf die für das gewählte Enzym optimale Temperatur erhitzt. Bei Bedarf wird der pH-Wert angepasst, um die Verdauung zu optimieren. Um eine maximale Kontrolle über den Verdauungsprozess zu erreichen, werden die Enzyme zuerst hinzugefügt, wenn die Hydrolyse gefüllt ist. Dadurch lässt sich die Verdauungszeit leicht verfolgen und es wird sichergestellt, dass das gesamte Rohmaterial für die gleiche Zeit verarbeitet wird.

• Die Mischung wird für eine bestimmte Zeit, in der Regel 1–3 Stunden, reagieren gelassen, abhängig von Faktoren wie dem Rohmaterial, dem Enzym und den gewünschten Ergebnissen.

• Sobald der gewünschte Hydrolysegrad erreicht ist, wird das Enzym durch Erhitzen inaktiviert. Die zweite Erhitzungsstufe optimiert auch die Temperatur für die anschließende Trennungsstufe und gewährleistet so eine maximale Ölausbeute.

• In der Trennungsphase werden alle unverdauten Knochenpartikel entfernt, bevor die Suspension in einem Separator oder Dekanter verarbeitet wird, wo das Öl vom Protein getrennt wird. Die Wahl der Trennanlage hängt von der Konzentration der Suspension ab. Separatoren werden für Schlämme mit weniger als 5 % Feststoffen verwendet, Dekanter bei höheren Konzentrationen. Da durch den Hydrolyseprozess unlösliche Proteine in lösliche Proteine umgewandelt werden, befinden sich mehr als 90 % des Proteingehalts in der Wasserfraktion, die den Separator oder Dekanter verlässt. Diese Fraktion kann in einem Membransystem unter Verwendung von Ultra- und Nanofiltration weiterverarbeitet werden, um bestimmte Peptide zu isolieren.
• Schließlich durchläuft die Proteinlösung ein Verdampfungssystem und möglicherweise einen Trockner, je nach den Anforderungen an den Wassergehalt, um das Endprodukt herzustellen.

Rohstoffe

• Nebenprodukte aus der Filetierung
• Ganze Fische kleinerer Arten, die nicht für den direkten menschlichen Verzehr geeignet sind

Silageverarbeitung (saure Hydrolyse)

Die Herstellung von Fischsilage aus toten Tieren aus Aquakulturen, Fischabfällen und Nebenprodukten wie Köpfen, Haut und Innereien ermöglicht es Fischverarbeitungsbetrieben, Fischfarmen und Fischereien, die Rohstoffausnutzung zu maximieren und die immer strengeren Vorschriften zur Abfallentsorgung einzuhalten. Fischsilage ist eine ideale Abfallentsorgungslösung für kleinere Fischtrawler, Fischfarmen und Fischverarbeitungsbetriebe, in denen die Installation einer enzymatischen Hydrolyseanlage nicht möglich ist.

Fischsilage wird durch Mischen des Rohmaterials mit einer Säure hergestellt. Dies geschieht in Fischfarmen, an Bord von Fischereifahrzeugen oder in Fischfiletierbetrieben, wo die Nebenproduktmengen begrenzt sind. Durch die Umwandlung der Nebenprodukte in Silage können diese gesammelt und bis zu sechs Monate lang gelagert werden, bevor sie weiterverarbeitet werden, wodurch die Saisonabhängigkeit vieler Betriebe effektiv verringert wird. Nach der Verarbeitung der Silage kann die Proteinfraktion in Fischfutter und Tiernahrung, als Nährstoffverstärker in der Biogasproduktion oder als organischer Dünger verwendet werden.

Alfa Laval bietet komplette Systemlösungen für die Verarbeitung von Fischsilage und die Proteinextraktion aus Fisch. Unser Team von Anwendungsspezialisten unterstützt Sie während des gesamten Prozesses der Konzeption und Umsetzung einer maßgeschneiderten Lösung, die auf Ihre spezifischen Anforderungen optimiert ist.

Rohstoffe

• Fischabfälle und Nebenprodukte
• Verluste in Aquakulturen (zur Verwendung in Düngemitteln oder zur Biogasproduktion, nicht als Futtermittel).

Prozessbeschreibung

• In der ersten Stufe des Prozesses wird das Rohmaterial zerkleinert und mit Säure (in der Regel Ameisensäure oder einer anderen organischen Säure) gemischt, um den pH-Wert auf 3,5 zu senken. Dies geschieht in der Regel in kleinen Anlagen mit integrierten Tank- und Zerkleinerungspumpen.

• Nach einigen Stunden ist das Fischmaterial verflüssigt, was in erster Linie auf die Wirkung endogener Enzyme im Fisch zurückzuführen ist. Der niedrige pH-Wert beschleunigt den Abbau und konserviert die Silage während der Lagerung. Danach kann die Mischung mehrere Monate lang gelagert werden, bevor sie abgeholt und zentral verarbeitet wird.

• Wenn die Silage in der Verarbeitungsanlage ankommt, wird sie gesiebt, um Fremdkörper wie Plastik, Holzspäne und Steine zu entfernen.

• Vor der Trennungsphase wird die Silage erhitzt, um Fettemulsionen aufzubrechen und die Viskosität des Öls zu verringern. Dadurch werden die Bedingungen für die Trennung optimiert und eine maximale Ölausbeute gewährleistet.

• In der Trennungsphase wird das Öl in einem Separator oder Dekanter vom Protein getrennt. Die Konzentration der Suspension bestimmt die Wahl der Trennanlage. Bei Suspensionen mit weniger als 5 % Schwebstoffen werden Separatoren verwendet, während bei höheren Konzentrationen Dekanter zum Einsatz kommen. Durch den Hydrolyseprozess werden unlösliche Proteine in lösliche Proteine umgewandelt, sodass mehr als 90 % des Proteins in der Wasserfraktion enthalten sind, die den Separator oder Dekanter verlässt.

• In der letzten Stufe wird die Proteinlösung in einem Verdampfungssystem konzentriert oder in einem Trocknungssystem getrocknet.

Rohmaterial für Biodiesel und HVO

Die boomenden Biodiesel- und HVO-Märkte haben zu einem starken Wachstum der Nachfrage nach Ölen und Fetten geführt. Das bei der Silageverarbeitung erzeugte Öl ist für den menschlichen Verzehr ungeeignet, aber ein attraktives Rohmaterial für die Biodiesel- und HVO-Produktion. 

Neben Silageverarbeitungslinien bietet Alfa Laval komplette Rohmaterial-Vorbehandlungssysteme, die Phosphor, Schwermetalle, Chloride, Polyethylen und andere Verunreinigungen entfernen.

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Alfa Laval Foodec Oil Plus – setzt neue Maßstäbe bei der Ölgewinnung

Das neue Alfa Laval Foodec Oil Plus revolutioniert die Fischölproduktion. Dank seines innovativen Designs extrahiert Foodec Oil Plus mehr Öl als andere Lösungen und gewährleistet so eine maximale Ausnutzung des Rohmaterials.

• Maximale Ölausbeute dank spezieller neuer Dekanterkonstruktion
• Sehr reines Öl, das nur minimal weiterverarbeitet werden muss
• Einfache Bedienung und Wartung
• Niedrige Gesamtbetriebskosten und kurze Amortisationszeit – oft weniger als 1 Jahr
• Als Plug-and-Play-Skid erhältlich
• Minimale Änderung Ihres bestehenden Prozesses, nur eine neue Komponente

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Schneller und qualifizierter Service

Mit Alfa Laval als vertrauenswürdigem Servicepartner können Sie sich auf prompte und qualifizierte Unterstützung verlassen, wann und wo immer Sie sie benötigen, selbst an den entlegensten Orten. Unser globales Netzwerk von Serviceniederlassungen bietet professionelle Unterstützung in allen Phasen Ihres Betriebs, einschließlich Fehlersuche, regelmäßiger Wartung, erweiterten Leistungsprüfungen und vorausschauender Wartung.

Mithilfe unserer Remote-Services bieten wir über digitale Kanäle sofortige Unterstützung. Unsere Außendiensttechniker können schnell an jeden Standort oder Hafen weltweit entsandt werden, wenn Sie Unterstützung vor Ort benötigen.

Unser starkes lokales Netzwerk macht uns zum idealen Dienstleister für weltweit tätige Unternehmen, denn es fördert eine engere Zusammenarbeit und reduziert den Verwaltungsaufwand. Vertrauen Sie auf Alfa Laval, wenn es um umfassende Servicelösungen geht, die einen unterbrechungsfreien Betrieb unabhängig von Ihrem Standort garantieren.

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