Neutralisierungssysteme
Alfa Laval Neutralisationssysteme verbessern Qualität, Stabilität und Haltbarkeit von Speiseölen. Sie entfernen freie Fettsäuren und andere Verunreinigungen aus Rohöl, erhöhen die Ausbeute, verbessern den Geschmack und optimieren nachgelagerte Prozesse. Durch die Unterstützung des gesamten Raffinationsprozesses reduzieren sie Ölverluste und Betriebskosten.
Verbessern Sie die Raffination von Speiseöl mit zuverlässigen Neutralisationssystemen
- Sorgen Sie für mehr Betriebszeit und eine längere Lebensdauer durch ein robustes Systemdesign.
- Maximieren Sie die Qualität, den Geschmack, die Haltbarkeit und den Ertrag von Speiseöl.
- Steigern Sie die Betriebssicherheit und Effizienz
- Ölverlust minimieren und Betriebskosten senken
- Vereinfachung von Installation, Betrieb und Wartung
Achieve consistent performance in your edible oil refining with Alfa Laval neutralization systems, designed to
Erzielen Sie eine gleichbleibende Leistung bei der Raffination Ihres Speiseöls mit den Neutralisationssystemen von Alfa Laval, die darauf ausgelegt sind, jede Phase des Neutralisationsprozesses zu optimieren. Diese Säureneutralisationssysteme entfernen wirksam freie Fettsäuren und damit verbundene Verunreinigungen, reduzieren den Säuregehalt und verbessern die Oxidationsstabilität.
Diese Neutralisationssysteme wurden für eine hocheffiziente Raffination entwickelt und reduzieren die Betriebskosten, sorgen für eine gleichbleibende Produktqualität und maximieren den Ertrag. Und dank des globalen Netzwerks von Servicezentren und Partnern von Alfa Laval haben Sie während der gesamten Lebensdauer Ihres Systems einfachen Zugang zu zuverlässigem Support vor Ort.
Mit den Neutralisationssystemen von Alfa Laval können Sie sich darauf verlassen, dass optimierte Prozesse zur Steigerung der Produktivität und Ausbeute Ihrer Speiseölraffinierieprozesse vorhanden sind.
Funktionsprinzip
Je höher der Anteil der freien Fettsäuren ist, desto schwieriger ist der Reinigungsprozess und desto höher muss die Natronlaugekonzentration sein, um sie zu neutralisieren und zu entfernen. Zunächst wird das Rohöl erhitzt, mit Säure versetzt, gemischt, erneut mit Natronlauge versetzt und nochmal gemischt. Anschließend wird es in die Rückhaltebecken geleitet, wo die Bindungen zwischen dem Öl und den freien Fettsäuren und anderen Verunreinigungen aufgebrochen werden.
Anschließend erfolgt die kontinuierliche Neutralisierung der Öle und Fette mithilfe von Tellerzentrifugen. Im Allgemeinen gibt es zwei Methoden, um Fette und Öle zu neutralisieren:
Long-Mix-Raffinationsverfahren für Soja- oder Rapsrohöl
Zur Neutralisierung der freien Fettsäuren wird das erhitzte Rohöl mit Säure und Lauge versetzt und bleibt für einen längeren Zeitraum in speziellen Mischern in Kontakt mit Natronlauge. Das Öl wird erneut erhitzt. Tellerzentrifugen trennen anschließend Soapstock und Waschwasser in einem einzigen Prozess vom raffinierten Öl.
Multi-Mix-Raffinationsverfahren für praktisch jedes Öl
Hier kommt das Rohöl nur kurz mit der Natronlauge in Kontakt. Anschließend durchläuft es ein bis zwei Waschgänge. Bei der Verarbeitung von Baumwollsaatöl oder minderwertigen rohen Fetten und Ölen ist eine zweite Laugenbehandlung, die so genannte Re-Raffination, erforderlich.
Sobald die Neutralisierung abgeschlossen ist, wird das Öl gewaschen. Anschließend entfernen Tellerzentrifugen das Waschwasser. In einen Vakuumtrockner wird das Öl dann getrocknet. Die aus dem Öl abgetrennten freien Fettsäuren und sonstigen Verunreinigungen (Zucker, Pigmente und Spurenmetalle) werden zu Soapstock weiterverarbeitet.
Alfa Laval hat darüberhinaus Neutralisierungssysteme für die Miscella-Raffination von Baumwollsamenöl und die Kaltraffination von Sonnenblumen- oder Maisöl im Portfolio.
Unsere Kunden
Die Imcopa-Sojaölraffinerie
Die Sojaölraffinerie Imcopa in Brasilien entschied sich für eine Aufrüstung, um die sehr hohen Dampfkosten sowie Probleme mit einer mangelhaften Wärmerückgewinnung in ihrer bestehenden Anlage in den Griff zu bekommen.
Unterstützt von Alfa Laval rüstete Imcopa eine bestehende Desodorierungsanlage auf und installierte eine neue Neutralisierungs- und Bleichlinie, Plattenwärmetauscher, Mischer sowie einen PX 95-Separator. Damit konnte das Unternehmen die Raffinationskapazität von 400 auf 600 Tonnen täglich erhöhen. Diese Nachrüstungsstrategie ermöglichte Imcopa im Zusammenspiel mit den Alfa Laval Wärmeübertragungstechnologien, die Gesamtproduktionskosten um mehr als 3 USD pro Tonne Öl zu senken. Die Investition machte sich in weniger als zwei Jahren bezahlt.
Die Bunge Group
Die Bunge Group ist ein weltweit tätiges Agrar- und Lebensmittelunternehmen. Die Lebensmittelsparte des Konzerns ist der größte Ölsaatenverarbeiter in Lateinamerika und der größte Anbieter von in Flaschen abgefüllten Ölen für den Einzelhandel. Um diese Position zu festigen bzw. auszubauen, hat Bunge zudem in die größte Pflanzenölraffinerie Lateinamerikas investiert. Die riesige Anlage befindet sich in Brasilien und hat eine Kapazität von 1.200 Tonnen pro Tag.
Alfa Laval verantwortet den kompletten Raffinationsprozess, der mit einem Neutralisierungsbereich mit zwei PX 110-Separatoren, einer Bleichprozessanlage sowie einer kompletten SoftColumn-Desodorierungslösung ausgestattet ist.
Prozess des Neutralisierungssystems
Das Alfa Laval Neutralierungssystem besteht aus Wärmetauschern, Dosierpumpen, Mischern, Stellantrieben und Tellerzentrifugen.
Die wichtigsten Geräte für die Speiseölverarbeitung, die in unseren Systemen zum Einsatz kommen
Steigern Sie die Leistung Ihrer Raffineriesysteme für Speiseöle
Eine ressourcenschonende Produktion ist unerlässlich, da Speiseöle eine entscheidende Rolle für die globale Ernährungssicherheit spielen. Optimieren Sie Ihre Prozesse über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Speiseölsysteme mit dem Serviceportfolio von Alfa Laval.
Nutzen Sie unser umfassendes Dienstleistungsangebot – von der Systemkonzeption über Präzisionstechnik und mühelose Installation bis hin zur Inbetriebnahme, kosteneffizientem Betrieb, routinemäßiger Wartung und Systemaufrüstung.
Mit maßgeschneiderten Serviceverträgen können Sie Abfall reduzieren, die Produktqualität sichern, den Betrieb vereinfachen und Ihre Rendite maximieren. Konzentrieren Sie sich auf das Wachstum Ihres Unternehmens, während unser globales Netzwerk und lokale Anbieter sich um den Rest kümmern.
Webinar für die Speiseölindustrie
Profitieren Sie vom Know-how unserer Experten und erfahren Sie mehr über die Optimierung der Speiseöl-Raffinationsprozesse, das Beseitigen von Verunreinigungen und flüchtige Bestandteile – und wie Sie somit die Produktqualität, Sicherheit und den Ertrag verbessern können.
